Состав пшена: Пшено: состав, польза, свойства пшенной каши, пшенная крупа для похудения, пшенная диета – Alfa Prof – Estel

Содержание

Пшено состав, калорийность, гликемический индекс и витамины.

В основном исследовании 2008-ого года, пшено встречается как минимум в трех формах с разным гликемическим индексом.

Наименование	Гликемический индекс
Пшено кипяченое (Канада)	71±10
Каша из пшенной муки (Кенья)	107
Каша пшенная (Китай)	62±3
Исходя из этих числовых данных мы приняли значение 71 за средний показатель.

Как видим во всех формах показатель высокий, а в случае с мукой даже зашкаливает за 100.

Тем не менее, некоторые научные исследования показали, что пшено на самом деле оказывает положительное влияние на гликемический контроль при диабете и на сердечно-сосудистые факторы.

Еще одна группа ученых исследовала влияние хлопьев специального сорта пшена Panicum sumatrense и выявило, что даже после обработки этого пшена в хлопья, гликемический индекс сохраняет среднее значение, что делает пшенные хлопья ценным компонентом здоровой диеты.

Значения после принятия пшенных хлопьев для десяти здоровых людей участвующих в исследовании.

Согласно Международным таблицам гликемического индекса, существуют как минимум три формы проса с тремя различными гликемическими индексами.

Сваренная пшенная крупа, выращенная в Канаде имеет гликемический индекс 71 ± 10, ГИ пшенной каши, приготовленная из крупы, выращенной в Кении имеет ГИ равный 107 и, наконец, пшенная каша, приготовленная из крупы, выращенной в Китае имеет ГИ равный 62 ± 3. Основываясь на этих числах, в качестве среднего значения ГИ пшенной крупы мы выбрали

71. (1,2)

Некоторые исследования показали, что просо положительно влияет на гликемический контроль у пациентов с сахарным диабетом и на сердечно-сосудистые факторы. (3)

Другая группа ученых исследовала влияние злако, изготовленных из особого сорта проса Panicum sumatrense, и выяснила, что даже после переработки гликемический индекс в среднем остается неизменным, что превращает пшенную крупу в ценный продукт, в компонент здорового питания. (4)

В заключение, по данным сегодняшних исследований, просо является ключом к благополучию тех, кто страдает сахарным диабетом или подвержен риску этого заболевания. Однако, необходимо провести дополнительные исследования, чтобы установить преимущества и метод использования сельскохозяйственных культур в борьбе с нарастающей во всем мире волной сахарного диабета. (5)

Для списка данных по гликемическому индексы для других продуктов посетите нашу страницу Полная таблица гликемического индекса.

Источники.

https://care.diabetesjournals.org/content/diacare/suppl/2008/09/18/dc08-1239.DC1/TableA1_1.pdf
https://care.diabetesjournals.org/content/diacare/suppl/2008/09/18/dc08-1239. DC1/TableA2_1.pdf
https://www.ncbi.nlm.nih.gov/pmc/articles/PMC5037128/
https://www.ncbi.nlm.nih.gov/pmc/articles/PMC4554602/
https://www.frontiersin.org/articles/10.3389/fpls.2016.01454/full

Специальность: Ереванский государственный медицинский университет

Обновлено: Май 25, 2021

Состав и свойства пшена » Строительные технологии сегодня

Продукт переработки проса — пшено — составляет основное количество вырабатываемых в стране крупяных продуктов.

Изменение химического состава в процессе выработки пшена приведено в таблице 157. По сравнению с исходным сырьем зерно проса после удаления цветочных пленок содержит в несколько раз меньше клетчатки, золы и соответственно больше белка и крахмала. Это так называемое пшено-дранец подвергают шлифованию, в результате чего содержание крахмала в продукте повышается, а белка и жира снижается. Происходит также дальнейшее обеднение продукта минеральными веществами, в первую очередь фосфором.

Более подробное исследование процесса последовательного шлифования пшена-дранца позволяет выявить дальнейшее изменение его состава при сопоставлении с количеством зерен, из которых зародыш был полностью удален.
По мере повышения степени шлифования уменьшается содержание белка, жира и клетчатки и увеличивается количество крахмала при соответствующем повышении числа зерен, с которых зародыш удален полностью. Наряду с этим, анализируя получаемую с каждого пропуска через шлифовочные системы мучель, можно ясно видеть, какие анатомические части зерновки поступают в этот побочный продукт: он содержит свыше 20% жира и столько же белка, представляя собой зародыш и алейроновый слой, а также незначительное количество эндосперма.
На основании полученных данных оказалось возможным выявить взаимосвязь между отдельными показателями химического состава пшена. При обработке экспериментальных материалов методами вариационной статистики установлены высокие коэффициенты корреляции

Интересные данные были получены при изучении относительного содержания амилозы и амилопектина в крахмале пшена разной степени шлифования.

Низкие степени шлифования пшена (0,7-1,2%) обусловливают присутствие крахмала с большим содержанием амилозы, шлифование же более высокой степени обусловливает наличие крахмала с меньшим содержанием амилозы. Это подтверждает закономерности в изменении полисахаридного состава крахмала в разных слоях эндосперма зерновки проса. При исследовании пшена методом амилографии установлены значительные различия во всех основных показателях амилограмм измельченного пшена, подвергнутого обработке в различной степени на шлифовальных машинах. По мере увеличения степени шлифования амилограмма становится более пологой, температура клейстеризации понижается от 78—79° С у пшена из проса Скороспелого 66 до 72—73° С, а время клейстеризации увеличивается с 6 до 11—12 мин.

Наряду с этим максимальная высота амилограммы при средней степени шлифования увеличивается, а при более высокой степени обработки понижается. Эти перемены в характере амилограмм связаны с изменением потребительских свойств крупы — каша, сваренная из крупы низкой и средней степени шлифования, имеет рассыпчатую консистенцию, но при дальнейшем повышении степени шлифования крупы каша из нее становится клейкой.

Отмеченные изменения амилограмм обусловлены не только изменением свойств крахмала и его содержания в крупе разных степеней шлифования, но и другими факторами, могущими повлиять на ход процесса клейстеризации крахмала и высоту амилограммы. На повышение вязкости клейстеризуемой суспензии измельченного пшена может влиять высокое содержание растворимых белков, а также липидная фракция пшена. В обратном направлении может воздействовать прежде всего активность α-амилазы. Из амилограмм пшена низкой степени шлифования видно, что вязкость после достижения максимума быстро снижается, тогда как у хорошо шлифованного пшена амилограмма имеет более пологий спад. Это можно объяснить тем, что в процессе шлифования удаляется α-амилаза, находящаяся в зародыше, содержание которого по мере шлифования резко снижается. Тем не менее прямого экспериментального доказательства этого предположения до сих пор не получено. Имеются только косвенные данные, показывающие, что в испорченном в результате поражения микроорганизмами пшене амилограммы имеют низкую максимальную вязкость — 215 единиц прибора по сравнению с 400—500 для нормального пшена.

Влияние ГТО на состав и свойства пшена изучено еще очень мало. Имеющиеся материалы отмечают возможность изменения в содержании свободных аминокислот пшена, выработанного из проса, подвергнутого ГТО. При слабых режимах обработки (P=1 Па и r=3 мин) наблюдается увеличение содержания всех аминокислот, кроме лейцина + изолейцина и метионина. He исключено, что при этих условиях возможен гидролитический распад белков проса, Увеличение давления пара до Р=2,0*10в5 Па приводит к снижению содержания большинства аминокислот, кроме глютаминовой и α-аминомасляной. Это можно объяснить началом процесса меланоидинообразования, хотя экспериментального подтверждения такого предположения получено не было. Еще более жесткий режим обработки, т. е. при P=3,0*10в5 Па по-разному действовал на изменение свободных аминокислот. Содержание лейцина + изолейцина, аланина, фенилаланина, α-аминомасляной кислоты, тирозина продолжает снижаться, а количество валина и аспарагина несколько повышается.
Увеличение экспозиции пропаривания также влияет на свободные аминокислоты.

Для большинства аминокислот удлинение продолжительности гидротермического воздействия от 1 до 3 мин приводит к снижению их содержания, но при дальнейшем увеличении срока пропаривания отмечено уже повышение содержания свободных аминокислот. Таким образом, ГТО оказывает определенное влияние на свободные аминокислоты проса, причем происходящие при этом процессы могут привести как к повышению их содержания в результате гидролиза белков, так и к его понижению. Впрочем, экспериментального доказательства того, что при данных условиях пропаривания происходили процессы меланоидинообразования, получено не было.

Заметные изменения отмечены также и в липидных фракциях пропаренного проса. ГТО приводит к снижению всех фракций липидов за счет значительного увеличения количества триглицеридов. Жирнокислотный состав липидов также претерпевает заметные изменения в сторону повышения содержания ненасыщенных жирных кислот. Дать правильное объяснение этому факту довольно трудно. К сожалению, в этих исследованиях не было изучено изменение активности липазы и липоксигеназы при воздействии ГТО.

На примерах других видов круп была показана возможность такого изменения в результате денатурации белков.
Удаление алейронового слоя и зародыша не может не воздействовать на содержание в пшене биологически активных веществ и зольных элементов. Этот вопрос изучен еще очень мало, и имеющиеся данные показывают, что шлифованное просо содержит гораздо меньше витаминов группы В, каротиноидов и токоферолов, чем исходная зерновка проса, освобожденная от цветочных пленок.

Пшено. Описание, состав, польза и противопоказания пшена

Среди всех круп пшено является наименее аллергенной. Оно должно обязательно «прописаться» в меню больных атеросклерозом, сахарным диабетом и воспалением поджелудочной железы

Описание

Пшеном называют крупу, которую получают из плодов проса, однолетнего растения семейства Злаковых. Оно произрастает повсеместно: в Америке, Евразии и Африке культивируют около 500 видов этой культуры. Просо считается одним из самых древних сельскохозяйственных растений: в Монголии и Китае его возделывали еще в III тысячелетии до н. э. Особую популярность просо снискало у жителей Русского Севера: они глубоко верили, что полученное из него пшено придает человеку сил – поэтому готовили из него кашу, квас, пиво, пирожки, а также добавляли его в сладкие блюда и супы.

Пшено имеет яркую окраску желтого цвета и считается одним из наиболее питательных и вкусных злаков. А в результате кулинарной обработки из него получается рассыпчатая пышная каша.

Качество этой крупы зависит от ее вида: различают шлифованное, дробленое и пшено-дранец. По пищевым свойствам наиболее качественным считается первый вид: шлифованное пшено гораздо легче усваивается человеческим организмом, чем иные его разновидности. Ядро такой крупы целиком освобождается от цветочных пленок и отчасти от зародыша и остальных оболочек. Это пшено имеет слегка шероховатую поверхность и более светлый оттенок, чем у вида дранец. Оно быстрее варится и отлично подходит для запеканок и каш, но при этом лишено многих ценных биологических составляющих цельного зерна.

У пшена-дранец удаляют исключительно цветочную пленку. Ему свойствен насыщенный желтый цвет и глянцевая поверхностью с маленьким белым пятнышком, то есть зародышем. В последнем находится жир: со временем он распадается – и у крупы впоследствии появляется горький привкус и довольно неприятный запах. По этой причине это пшено не подлежит длительному хранению. Вид дранец сегодня распространен гораздо меньше, чем шлифованное пшено, и это невзирая на его более ценный состав.

Дробленая крупа представляет собой расколотые частички зерна, получаемые в ходе переработки цельного зерна на шлифованное и дранец. Она годится в основном для готовки жидких каш.

Из пшена можно приготовить много лакомых и питательных блюд. До сих пор на Украине варят любимый запорожскими казаками кулеш, пекут пшенники с творогом, оладьи и пироги с добавлением этой крупы, а также варят вкусные пшенные каши. Последние готовят как на молоке, так и на воде; их заправляют луком, обжаренным в масле, или по вкусу добавляют к ним тыкву, творог, грецкие орехи, чернослив.

Состав и полезные свойства пшена

Среди всех зерновых культур пшено является наименее аллергенной: его рекомендуют вводить в рацион и малышам, и людям, ушедшим на заслуженный отдых. Эта крупа богата витаминами группы В и незаменимыми аминокислотами, которые необходимы для роста мозговых клеток. Она также содержит многие макро- и микроэлементы, в частности, фтор, который очень полезен для зубов, и марганец, благотворно влияющий на обмен веществ. Кроме того, пшено богато большим количеством калия, который необходим для слаженной работы сердечно-сосудистой системы. Эта крупа также оказывает положительное влияние на систему кроветворения и работу печени. Специалисты рекомендуют включить пшенную кашу в ежедневное меню всем, кто болеет атеросклерозом, сахарным диабетом, воспалением поджелудочной железы, заболеваниями печени и расстройствами пищеварения.

Пшено не только отменно усваивается организмом, но еще оказывает на него общеукрепляющее воздействие и помогает выводить из него антибиотики, токсины и жировые клетки. Исходя из этого, его можно зачислить в ряд продуктов способствующих похудению.

Противопоказания

Не следует увлекаться блюдами из этой крупы при пониженной кислотности желудка и склонности к запорам. Употреблять их в меру необходимо также беременным. А мужчинам стоит взять на заметку, что поедание пшенки в обильных количествах может повлечь ослабление потенции.

Поскольку в составе пшена присутствуют вещества, которые мешают щитовидной железе полноценно усваивать йод, то блюда из него не рекомендуют больным с диагнозом гипотиреоидизм.

Статья защищена законом об авторских и смежных правах. При использовании и перепечатке материала активная ссылка на портал о здоровом образе жизни hnb.com.ua обязательна!

Товароведная характеристика пшена

Содержание

Введение 2

1 История развития производства пшена 3

2 Характеристика пшена как продукта питания 4

3 Характеристика потребительских свойств пшена шлифованного 5

4 Сырье для производства пшена 6

5 Технология производства пшена шлифованного 8

6 Химический состав и пищевая ценность пшена 9

7 Показатели качества пшена в соответствии ГОСТ 572-60 11

8 Возможные дефекты и болезни пшена, причины их возникновения 13

9 Процессы, происходящие в пшене при хранении 14

10 Идентификация и фальсификация пшена 14

11 Практическая часть 16

Заключение 19

Введение

Важнейшим компонентом питания являются крупы. Для выработки крупы используется зерно различных культур. Крупа представляет собой цельное, дробленое или расплющенное ядро зерна хлебных злаков, плодов гречихи или семян бобовых культур, освобожденное от не усваиваемых человеком частей зерна. Получение крупы сводится к отделению от зерна цветковых оболочек (у пленчатых злаков), плодовых оболочек (у гречихи) и семенных оболочек (у бобовых). Значительное изменение в составе получаемого продукта заключается в резком снижении клетчатки, гемицеллюлоз и зольных элементов. Дальнейшее повышение усвояемости достигается удалением плодовых и семенных оболочек и алейронового слоя (шлифование и полирование) .В процессе обработки зерна удаляется зародыш, присутствие которого в крупах снижает их устойчивость при хранении.

Крупа – это частично или полностью освобожденное от покровных тканей, а иногда и зародыша, целое, раздробленное или расплющенное ядро зерновых культур и семян бобовых. Крупы входят в перечень продуктов питания первой необходимости, доступных практически всем слоям населения. Норма потребления крупы в России составляет 15кг в год на человека. Крупы являются важным объектом внутренней и международной торговли, поскольку они пользуются повседневным спросом. В мировом производстве важную роль отводят просо. Основным продуктом переработки просо является крупа пшено шлифованное.

Пшено, как продукт питания, имеет высокую пищевую ценность. Оно отличается повышенным содержанием крахмала (около 75%), белка (12%) и жира (5,5%) , а также легкой разваримостью и хорошей усвояемостью. В белках пшена содержится от 32 до 37% незаменимых кислот. В пшене содержатся минеральные соли калия, натрия, кальция, магния, фосфора, цинка, меди, органические кислоты и витамины, так необходимые человеку.

1 История развития производства пшена шлифованного

Мукомольно-крупяная промышленность, одна из крупнейших и наиболее старых отраслей пищевой промышленности, перерабатывающая зерно. Основная её продукция состоит из муки и крупы. Размол зерновых злаков в мучнистые продукты известен с древних времён. Техника мукомольного производства играла крупную роль в развитии производительных сил. “Вся история развития машин, — писал К. Маркс в 1-м томе “Капитала”, — может быть прослежена на истории развития мукомольных мельниц”. Первая паровая мельница была построена в Великобритании в 1786, в России — в 1818. Крупные мельницы размещались главным образом в районах производства зерна (Центральночернозёмном и Волжском районах, в Киевской, Винницкой, Ровенской, Житомирской губернии, в Одессе и Ростове-на-Дону) в отрыве от крупных центров потребления, что вызывало значительные перевозки.

В годы 1-й мировой войны 1914–18, Гражданской войны и военной интервенции 1918–20 выработка муки и крупы резко уменьшилась. В 1920 товарные мельницы давали только 1/3 продукции 1913. В годы восстановления народного хозяйства (1921–25) и довоенных пятилеток (1929–40) реконструированы действующие и построены новые мельницы. В 1940 в СССР было выработано 29 млн. т муки и 1,7 млн. т крупы.

Во время Великой Отечественной войны 1941–45 М.-к. п. на территории, оккупированной фашистскими войсками, был нанесён большой ущерб. После войны М.-к. п. была восстановлена. В 1956 суточная производительность товарных мельниц и крупозаводов превысила довоенную.

Вследствие увеличения численности городского населения и контингентов населения в сельских местностях, покупающих печёный хлеб заводского изготовления, потребность в муке систематически возрастает. Наряду с этим уменьшается потребление хлебных продуктов в расчёте на душу населения (хлеб в пересчёте на муку, мука, крупа, бобовые, макаронные изделия в кг: в 1913 — 200, 1950 — 172, 1960 — 164, 1970 — 149, 1972 — 145).

Произошли крупные сдвиги в размещении производства. Выработка крупы в 1972 достигла 3,3 млн. т, произошли качественные сдвиги в ассортименте продукции: в 1972 по сравнению с 1960 производство гречневой крупы увеличилось в 5 раз, риса — в 17 раз, пшена — в 1,4 раза. В производстве муки из государственного зерна ведущая роль принадлежит крупным предприятиям. Средняя мощность достигает 200 т переработки зерна в сутки, отдельных предприятий от 500 до 2500 т. Предприятия отличаются высокой степенью автоматизации основных технологических процессов. Мельницы размещены преимущественно в местах потребления продукции, крупяные заводы — в районах выращивания и закупок крупяных культур. Осуществляется строительство новых мельниц и крупозаводов, увеличивается выработка муки высоких сортов, рисовой и гречневой крупы и др. Важнейшее направление технического прогресса в М.-к. п. — внедрение на мельницах и крупозаводах новых усовершенствованных машин, передовой технологии и бестарного хранения продукции.

Из др. социалистических стран наиболее развитую М.-к. п. имеют Чехословакия, Польша, Венгрия, ГДР, Югославия.

Сразу после кризиса 1989 года большим спором пользовались нефасованные и крупы в низшей ценовой категории. Затем доля развесной крупы стала неуклонно сокращаться, а доля фасованной продукции расти, особенно в крупным городах.

2 Характеристика пшена как продукта питания

Человек употребляет крупяные продукты с самого раннего возраста – с четырех- пяти месяцев, так как блюда из крупы – одни из первых продуктов прикорма ребенка. Рассматривая эту группу пищевых продуктов и пшено, в частности, в современных позициях, нужно еще раз подчеркнуть неоспоримые преимущества данного продукта:

Широкий ассортимент

Доступность разным слоям населения

Высокое качество и пищевая ценность

Безопасность

Возможность создания их на основе продуктов с заданным составом и требуемыми свойствами.

Пшенная каша – одно из главных продуктов питания еще с библейских времен. К сведению, две сотни лет назад в России пшенная каша была основой каждого крестьянского стола. Это нежное на вкус, воздушное блюдо, и с уверенностью можно сказать, что это одна из самых красив каш. Пшенная каша очень полезна для здоровья человека. Известно, что при нарушении сердечной деятельности полезны продукты, содержащие калий. Ценным источником калия, в частности, пшено и каша, которую из него готовят. В пшене также много витаминов группы В (В1, В2, В3), кроме того, эта каша – просто кладезь микроэлементов (магнезий, марганец). Более того, вещества, содержащиеся в пшенной каше, препятствуют отложению жира в организме, что важно для людей, следящих за своим весом. Пшено также должно быть включено в меню тех, кто заботится о предотвращении диабета и заболеваний нервной системы. Важно отметить, что пшено считается одной из наименее аллергенных зерновых культур, очень легкой для пищеварения крупой, которая не только не вызывает образования мокроты, но и имеет согревающие свойства, поэтому является идеальной основой для зимних блюд в холодных странах. В состав пшена входят вещества, которые мешают усвоению йода щитовидной железой, поэтому больные, страдающие гипотироидизмом, должны употреблять эту крупу с осторожностью.

Блюда из зерновых культур и хлебопродукты являются важнейшим источником энергии, так как обладают высокой энергетической и пищевой ценность.

3 Характеристика потребительских свойств пшена шлифованного

Потребительские свойства – свойство товара, проявляющееся при его использовании потребителем в процессе удовлетворения потребностей. Потребительские свойства товара – качество товара, удовлетворяющее требования потребителя.

В.В. Шевченко, И.А. Ермилова «Товароведение и экспертиза продовольственных товаров»Пшено шлифованное вырабатывают из проса, у которого удалены цветковые пленки, плодовые и семенные оболочки, частично или полностью зародыш. Крупа имеет шаровидную форму, небольшое углубление на месте зародыша. Поверхность крупинок матовая шероховатая, с темной точкой на месте соединения цветковых пленок с ядром. Окраска пшена от светло – желтой до ярко-желтой, консистенция – от мучнистой до стекловидной в зависимости от исходного сырья.

Наилучшими потребительскими свойствами характеризуется пшено ярко-желтой окраски , с крупным ядром и стекловидной консистенцией.

Однородность зерен и отсутствие сорных примесей обеспечивают высокие потребительские свойства крупы.

Пшено характеризуется высокой усвояемостью и калорийностью. Употребление пшена препятствует отложению жира и оказывает положительное влияние на работу сердечно-сосудистой системы и печени. Пшено содержит незаменимые аминокислоты и нормализует кровяное давление, дает силы, улучшает кожу и укрепляет мышечную систему.

Крупа содержит довольно много крахмала (около 75%), состоящего из мелких зерен. Крахмал в обычных условиях мало гидрофилен, но при нагревании с водой сильно набухает. В результате объем крупы при варке увеличивается. В процессе шлифования удаляется б-амилаза, которая находиться в зародыше, и каши получаются рассыпчатыми. Из углеводов кроме крахмала имеются сахара – 2%, пентозаны – 3%, клетчатка – 1%. Белка в пшене 14%, но он беден лизином, триптофаном и гистидином. Зародыш в пшене клинообразно входит в эндосперм, после шлифования часть его остается. В результате в пшене сохраняется значительное количество липидов (до3,4%), имеющих ненасыщенный характер, поэтому пшено плохо храниться, быстро прогоркая. Если прогоркание не зашло далеко, продукты окисления липидов можно удалить, тщательно промыв крупу горячей водой. В этом случае каша не будет иметь горького привкуса.

При хранении пшена, особенно на свету, разрушаются пигменты, и крупа из желтой превращается в белую с сероватым оттенком.

Пшено шлифованное по качеству делиться на 4 сорта: высший, 1, 2 , 3-й.

Пшено разваривается за 20-25 минут, при этом увеличивается в объеме в 4-6 раз.

4 Сырье для производства пшена

В нашей стране производственное значение имеют два вида проса. Основное распространение имеет просо обыкновенное посевное, метельчатое – Panicumonilia-ceum L. Второй вид проса – головчатое, или щетинистое,- Setoriaitalicah.

Просо обыкновенное является одной из основных крупяных культур. Кроме того, в небольших количествах ее используют для получения муки, в пивоварении и спиртовой промышленности, оно имеет и кормовое значение. Хотя просо – культура неприхотливая, она все же требовательна к теплу, поэтому основные площади посевов сосредоточены в засушливых районах юга и юго-востока нашей страны.Зерновка проса мелкая, шаровидная или овальная, масса 1000 зерен 3-11 г. Крупность проса – важный технологический признак (крупное зерно содержит меньше пленок и дает более высокий выход крупы).Цветковые пленки проса твердые, хрупкие, гладкие, глянцевитые, они плотно облегают ядро, но срастаются с ним только у рубчика – места прикрепления к метелке. Количество цветковых пленок составляет 15-20 %, но может колебаться от 12 до 35 %. Окраска пленок изменяется от белой до почти черной. С окраской цветковых пленок до некоторой степени связаны технологические свойства – просо белое, кремовое и красное шелушится легче, чем желтое, коричневое, серое и черное. Особенностью проса также является неодновременность цветения колосков в метелке, вследствие чего в зерновой массе всегда присутствует некоторое количество недоразвитых зерен – остряка, который затрудняет переработку, снижает выход и качество крупы.Плодовые и семенные оболочки тонкие, бесцветные, составляют около 3 % массы зерновки. На долю алейронового слоя приходится в среднем 6 %, эндосперма – 65-70 и зародыша – 5-8%. Окраска ядра от кремовой до интенсивно желтой и зависит от стекловидности эндосперма и содержания в нем каротиноидов. Обычно стекловидное ядро имеет более яркую окраску и дает крупу лучшего товарного вида.

По стандарту просо делят на три типа в зависимости от окраски цветковой пленки: I – белое и кремовое; II – красное всех оттенков и коричневое; III – от золотисто-желтого до темно-и серовато-желтого. В крупяную промышленность направляют просо всех типов, содержащее не менее 74 % чистого ядра и соответствующее требованиям стандарта по другим показателям. Просо головчатое более теплолюбиво и засухоустойчиво, чем просо обыкновенное; вегетационный период длится 4-4,5 мес, поэтому его посевы встречаются в республиках Средней Азии, Закавказья, Казахстане и на Дальнем Востоке под различными местными названиями: чумиза, бор, гоми, китайское просо. Однако наиболее известным его названием является чумиза. Отличается от обыкновенного проса соцветием – колосовидной метелкой, стержень которой и его боковые ветви сильно опущены. Метелка может иметь длину до 50 см, но зерна в ней созревают почти одновременно, этим чумиза выгодно отличается от обыкновенного проса. Зерно чумизы очень мелкое – масса 1000 зерен 1,5-4,0 г. Пленчатость колеблется от 15 до 20%, цветковые пленки легко шелушатся. Окраска цветковых пленок от кремовой до оранжево-красной; ядро светло-желтое. По химическому составу напоминает просо, но содержит несколько больше белков и лизина. Используется местным населением для получения крупы.

польза для организма, калорийность, противопоказания

На Руси кашу всегда уважали, ведь она силу давала, энергией обеспечивала и здоровье укрепляла. Из крупы варили похлебку, в нее добавляли шпик, сало, пассированный лук, масло, молоко, сахар. Эти вкусные блюда считались полезными сотни лет назад, такими же остаются и сегодня. Сегодня мало кто знает, какая польза пшенной каши для организма человека, так как просо в последние годы перестало быть в почете. И это зря, ведь пшено – это кладезь полезных витаминов, микроэлементов, оно богато белком, отлично насыщает организм и укрепляет скелет.

Немного истории

В пищу употреблять крупу начали ещё древние китайцы, и случилось это в V тысячелетии до н.э. Со временем небольшие круглые зернышки желтого цвета стали известны по всему миру. Древние китайцы из него готовили не только кашу, но использовали для приготовления сладких блюд, кваса, муки, супов и даже пива. В России просо начали выращивать с III тысячелетия до н.э. Славяне полюбили культуру за ее неприхотливость, устойчивость к суровым погодным условиям. В 18-19 вв. русские люди узнали о пользе пшенной каши, и она стала основным блюдом на столе. Ее готовили на воде, молоке, добавляли различные начинки, как мед, сахар, масло, сухофрукты, овощи.

Калорийность пшенной каши

Это очень калорийный продукт, даже если приготовлена на воде без каких-либо добавок. Энергетическая ценность составляет 343 килокалории, и этот показатель возрастёт в несколько раз, если сварить кашу на молоке, добавить масла, подсластить.

Часто звучат вопросы о том, полезна ли пшенная каша людям, которые хотят похудеть? Безусловно, да! Дело в том, что пшенка имеет липотропное действие, препятствует отложению жиров в организме и помогает выводить уже накопившиеся отложения. Ее нужно включать в диетическое меню. Сдобрить ее можно творогом, тыквой, орехами, молоком, благодаря чему каждый раз на столе будет новое блюдо. И добавляя новые ингредиенты можно повысить полезные свойства пшенной каши, и сделать ее вкус более интересным.

Химический состав

Сегодня подзабыли про то, что пшенная каша польза для организма велика. Люди часто обходят ее стороной, даже не догадываясь как много упускают. Стоит подробнее остановится на составе крупы, чтобы лучше понять этот неоценимый дар природы.

В ней содержаться незаменимые аминокислоты, которые являются строительным материалом для клеток, костей, кожи, мышц. В ней есть сложные углеводы, а ведь они принимают самое активное участие к очистке организма от шлаков и токсинов. Богата растительными жирами, без которых не усваивается каротин и витамин Д. Пшенка – это:

60% углеводов;
11% белков;
3-4% жиров.

Также в ней есть огромное количество витаминов, таких как А, В6, РР, В1, В5, В2, Е, А, фолиевая кислота. Ценность ее велика из-за клетчатки. По количеству аминокислот она уступает только гречке и овсянке. Регулярное потребление пшена позволяет насытить организм необходимыми микроэлементами – железом, марганцем, фтором, медью, магнием.

Особенности продукта

Почему же такой полезный продукт незаслуженно забыт и люди стараются обойти его мимо? Причины такого отношения следует поискать в мифах, которые люди так охотно слагают.

Пшенная каша очень горькая. Это правда, но только при условии несоблюдения правил хранения и приготовления. Если это произошло, то употреблять в пищу такое блюдо ни в коем случае нельзя, ведь им можно отравиться.
После приготовления крупа горчит. Это означает, что перед варкой крупа была неправильно помыта. Перед приготовлением ее надо подержать в горячей воде минут 15-20.
В этом блюде мало полезных веществ. Полезность продукта напрямую зависит от промышленного способа обработки. Самым полезным является дранец и если неправильно хранить крупу, то именно он портится в первую очередь и становится горьким.
Пшенка – это детское питание. Это не так, ведь ее можно смело включать в диетическое питание, людям, занимающимся тяжелым физическим трудом.

В славянской культуре приготовлению блюд из пшена отводилось особе место, ведь предки хорошо знали ее свойства и умели ее правильно готовить, хранить.

Польза и вред пшенной каши

Состав крупы делает ее идеальным продуктом для диетического питания. По количеству белка она равноценна пшенице. Каша хорошо усваивается организмом, поэтому часто встречаются рекомендации употреблять ее в период болезней, особенно при проблемах желудочно-кишечного тракта. Чем полезна пшенная каша надо знать людям со следующими проблемами:

заболевания сосудов и сердца. Бесперебойную работу этим органам обеспечивают кальций, калий и магний. А в комплексе с витаминами группы В и РР эти вещества дают максимальную пользу;
болезни ЖКТ. Это легкий продукт, который не перегружает пищеварительную систему. Полезно сочетать пшено с тыквой;
лишний вес. Пшено обладает уникальным свойством – предупреждает жировые отложения и способствует растворению жиров в организме.

Нельзя забывать, что любой продукт полезен, но только в меру. Иногда польза может превратиться во вред, если не учитывать особенности употребления. Есть некоторые противопоказания к употреблению пшенки:

при склонности к запорам и при пониженной кислотности желудка не стоит увлекаться пшенной кашей;
при наличии такого заболевания как гипотиреоидизм с пшеном надо проявить осторожность.

Пшено при беременности

Женщинам при беременности рекомендуется включать в свое повседневное меню каши. Они должны быть сытными, питательными, но не жирными. Именно такой и является пшенка. Надо знать, что польза пшенной каши поможет организму справится с возрастающей нагрузкой, обеспечит маму и малыша необходимыми питательными веществами, витаминами и элементами.

Для беременной важен полноценный отдых, здоровый сон, за что отвечают витамины группы В. Также они не допустят ломкости ногтей, ухудшения состояния волос. А как раз витаминов этой группы в пшене предостаточно. Каша поможет поддержать обмен веществ на должном уровне, не допустит колебаний гормонального фона.

Пшенная каша в детском меню

Первые годы жизни ребенка – самые ответственные, ведь в этот период формируются органы, системы, закладывается культура питания. Каждый педиатр скажет, что в детском меню обязательно должны быть каши и употреблять их надо каждый день. Вводить пшенную кашу рекомендуется детям с 1,5-2 лет. Дело в том, что в ее состав входят белки с низкой биологической ценностью, к тому же переваривается она хуже других каш.

Стройность, молодость и красота

Стройная фигура, красивая кожа и здоровые волосы и ногти – это то, что делает любого человека привлекательным. Ради этого приходится отказываться от некоторых продуктов, заниматься спортом, правильно организовывать свое питание.

Пшено можно смело использовать для похудения, ведь оно поможет избавиться от лишних килограммов. Употребляя пшенную кашу в течение недели можно скинуть до 5 кг. Такая система похудения проста: на завтрак, обед и ужин надо съедать тарелочку пшенки. Ее можно дополнять несладкими фруктами, творогом.

Безусловно, калорийность пшенной каши делает ее ценным продуктом в повседневном меню. Если умеренно вводить ее в свой рацион, то удастся долгие годы оставаться здоровым, жизнерадостным и привлекательным.

Рецепт пшенная каша на воде. Калорийность, химический состав и пищевая ценность.

Химический состав и анализ пищевой ценности

Пищевая ценность и химический состав

“пшенная каша на воде”.

В таблице приведено содержание пищевых веществ (калорийности, белков, жиров, углеводов, витаминов и минералов) на 100 грамм съедобной части.

Нутриент	Количество	Норма**	% от нормы в 100 г	% от нормы в 100 ккал	100% нормы
Калорийность	86.4 кКал	1684 кКал	5.1%	5.9%	1949 г
Белки	2.9 г	76 г	3.8%	4.4%	2621 г
Жиры	0.8 г	56 г	1.4%	1.6%	7000 г
Углеводы	16.8 г	219 г	7.7%	8.9%	1304 г
Пищевые волокна	0.9 г	20 г	4.5%	5.2%	2222 г
Вода	80.4 г	2273 г	3.5%	4.1%	2827 г
Зола	0.278 г	~
Витамины
Витамин А, РЭ	0.8 мкг	900 мкг	0.1%	0.1%	112500 г
бета Каротин	0.005 мг	5 мг	0.1%	0.1%	100000 г
Витамин В1, тиамин	0.076 мг	1.5 мг	5.1%	5.9%	1974 г
Витамин В2, рибофлавин	0.008 мг	1.8 мг	0.4%	0.5%	22500 г
Витамин В4, холин	2.83 мг	500 мг	0.6%	0.7%	17668 г
Витамин В5, пантотеновая	0.171 мг	5 мг	3.4%	3.9%	2924 г
Витамин В6, пиридоксин	0.094 мг	2 мг	4.7%	5.4%	2128 г
Витамин В9, фолаты	4.124 мкг	400 мкг	1%	1.2%	9699 г
Витамин Е, альфа токоферол, ТЭ	0.076 мг	15 мг	0.5%	0.6%	19737 г
Витамин Н, биотин	1.667 мкг	50 мкг	3.3%	3.8%	2999 г
Витамин К, филлохинон	0.2 мкг	120 мкг	0.2%	0.2%	60000 г
Витамин РР, НЭ	1.0077 мг	20 мг	5%	5.8%	1985 г
Ниацин	0.351 мг	~
Макроэлементы
Калий, K	53.3 мг	2500 мг	2.1%	2.4%	4690 г
Кальций, Ca	10.3 мг	1000 мг	1%	1.2%	9709 г
Кремний, Si	19.044 мг	30 мг	63.5%	73.5%	158 г
Магний, Mg	21.74 мг	400 мг	5.4%	6.3%	1840 г
Натрий, Na	3.22 мг	1300 мг	0.2%	0.2%	40373 г
Сера, S	20.22 мг	1000 мг	2%	2.3%	4946 г
Фосфор, P	58.8 мг	800 мг	7.4%	8.6%	1361 г
Хлор, Cl	7.14 мг	2300 мг	0.3%	0.3%	32213 г
Микроэлементы
Алюминий, Al	25.3 мкг	~
Бор, B	57.6 мкг	~
Ванадий, V	42.94 мкг	~
Железо, Fe	0.683 мг	18 мг	3.8%	4.4%	2635 г
Йод, I	0.61 мкг	150 мкг	0.4%	0.5%	24590 г
Кобальт, Co	2.096 мкг	10 мкг	21%	24.3%	477 г
Литий, Li	1.819 мкг	~
Марганец, Mn	0.2361 мг	2 мг	11.8%	13.7%	847 г
Медь, Cu	94.48 мкг	1000 мкг	9.4%	10.9%	1058 г
Молибден, Mo	5.91 мкг	70 мкг	8.4%	9.7%	1184 г
Никель, Ni	2.223 мкг	~
Олово, Sn	2.48 мкг	~
Рубидий, Rb	11.2 мкг	~
Селен, Se	0.565 мкг	55 мкг	1%	1.2%	9735 г
Стронций, Sr	30.57 мкг	~
Титан, Ti	5.05 мкг	~
Фтор, F	84.39 мкг	4000 мкг	2.1%	2.4%	4740 г
Хром, Cr	0.61 мкг	50 мкг	1.2%	1.4%	8197 г
Цинк, Zn	0.4268 мг	12 мг	3.6%	4.2%	2812 г
Цирконий, Zr	2.48 мкг	~
Усвояемые углеводы
Крахмал и декстрины	16.317 г	~
Моно- и дисахариды (сахара)	0.4 г	max 100 г
Глюкоза (декстроза)	0.059 г	~
Сахароза	0.291 г	~
Фруктоза	0.08 г	~
Незаменимые аминокислоты
Аргинин*	0.111 г	~
Валин	0.121 г	~
Гистидин*	0.067 г	~
Изолейцин	0.111 г	~
Лейцин	0.394 г	~
Лизин	0.075 г	~
Метионин	0.077 г	~
Метионин + Цистеин	0.124 г	~
Треонин	0.103 г	~
Триптофан	0.046 г	~
Фенилаланин	0.149 г	~
Фенилаланин+Тирозин	0.255 г	~
Заменимые аминокислоты
Аланин	0.276 г	~
Аспарагиновая кислота	0.168 г	~
Глицин	0.077 г	~
Глутаминовая кислота	0.572 г	~
Пролин	0.209 г	~
Серин	0.18 г	~
Тирозин	0.106 г	~
Цистеин	0.046 г	~
Насыщенные жирные кислоты
Насыщеные жирные кислоты	0.1 г	max 18.7 г
14:0 Миристиновая	0.003 г	~
16:0 Пальмитиновая	0.062 г	~
18:0 Стеариновая	0.013 г	~
20:0 Арахиновая	0.005 г	~
Мононенасыщенные жирные кислоты	0.134 г	min 16.8 г	0.8%	0.9%
16:1 Пальмитолеиновая	0.003 г	~
18:1 Олеиновая (омега-9)	0.134 г	~
Полиненасыщенные жирные кислоты	0.47 г	от 11.2 до 20.6 г	4.2%	4.9%
18:2 Линолевая	0.472 г	~
18:3 Линоленовая	0.008 г	~
Омега-6 жирные кислоты	0.5 г	от 4.7 до 16.8 г	10.6%	12.3%

Энергетическая ценность пшенная каша на воде составляет 86,4 кКал.

Основной источник: Создан в приложении пользователем. Подробнее.

** В данной таблице указаны средние нормы витаминов и минералов для взрослого человека. Если вы хотите узнать нормы с учетом вашего пола, возраста и других факторов, тогда воспользуйтесь приложением «Мой здоровый рацион».

Пшено крупа пшённая сухая – калорийность, химический состав, гликемический индекс, инсулиновый индекс

Содержание пищевых веществ в таблице приведено на 100 грамм продукта.

Норма рассчитывается по параметрам, введенным на странице мой рацион

Калорийность и макронутриенты

Белки, г

11.02

102.5

10.8

Углеводы, г

72.85

248.3

29.3

Вода, г

8.67

2450

0.4

Гликемический индекс

Инсулиновый индекс

Омега 3,6,9

Альфа-линоленовая к-та (18:3) (Омега-3), г

3.1

Клетчатка, Холестерин, Трансжиры

Клетчатка, г

8.5

31.3

27.2

Холестерин, мг

0.0

Трансжиры, г

Витамины

Витамин A, мкг

937.5

Альфа-каротин, мкг

5208.3

Бета-каротин, мкг

5208.3

Витамин D, кальциферол, мкг

10.4

Витамин E, альфа токоферол, мг

0.1

15.6

0.6

Витамин K, филлохинон, мкг

0.9

125

0.7

Витамин C, аскорбиновая, мг

93.8

Витамин B1, тиамин, мг

0.4

1.6

Витамин B2, рибофлавин, мг

0.3

1.9

15.8

Витамин B3, витамин PP, ниацин, мг

4.7

20.8

22.6

Витамин B4, холин, мг

520.8

Витамин B5, пантотеновая, мг

0.8

5.2

15.4

Витамин B6, пиридоксин, мг

0.4

2.1

Витамин B7, биотин, мг

52.1

Витамин B8, инозит, мг

520.8

Витамин B9, фолаты, мкг

416.7

20.4

Витамин B11, L-карнитин, мг

680

Витамин B12, кобаламин, мкг

3.1

Витамин B13, оротовая кислота, мг

312.5

Коэнзим Q10, убихинон, мг

31.3

Витамин N, липоевая кислота, мг

31.3

Витамин U, метилмегионин-сульфоний, мг

208.3

Микроэлементы

Кальций, мг

1041.7

0.8

Железо, мг

10.4

28.8

Йод, мкг

156.3

3.2

Магний, мг

114

416.7

27.4

Фосфор, мг

285

833.3

34.2

Калий, мг

195

2604.2

7.5

Натрий, мг

1354.2

0.4

Цинк, мг

1.7

12.5

13.6

Марганец, мг

1.6

2.1

76.2

Селен, мкг

2.7

72.9

3.7

Фтор, мкг

4166.7

Хром, мкг

52.1

Кремний, мг

31.3

Молибден, мкг

72.9

Аминокислотный состав

– незаменимые аминокислоты

Триптофан, г

0.119

0.8

14.9

Треонин, г

0.353

2.5

14.1

Изолейцин, г

0.465

2.1

22.1

Лейцин, г

1.4

4.8

29.2

Лизин, г

0.212

4.3

4.9

Метионин, г

0.221

1.9

11.6

Цистин, г

0.212

1.9

11.2

Фенилаланин, г

0.58

4.6

12.6

Тирозин, г

0.34

4.6

7.4

Валин, г

0.578

2.6

22.2

Аргинин, г

0.382

6.4

Гистидин, г

0.236

2.2

10.7

Аланин, г

0.986

6.9

14.3

Аспарагиновая, г

0.726

12.7

5.7

Глутаминовая, г

2.396

14.2

16.9

Глицин, г

0.287

3.6

Пролин, г

0.877

4.7

18.7

Серин, г

0.644

8.6

7.5

Сорго и просо в питании человека

Продолжить

Содержание – предыдущий – следующий

Сорго и просо не содержат витамин А, хотя некоторые разновидности желтэндосперма содержат небольшие количества 13-каротина, предшественника витамина А. Нет витамина С в зернах сырого пшена.

Значительное изменение зернового состава этих злаков, особенно сорго и жемчужное просо (Hulse, Laing and Pearson, 1980; Jambunathan and Субраманиан, 1988; Руни и Серна-Сальдивар.1991) (таблица 18). Генетические факторы играют важную роль в определении зерна. состав. Факторы окружающей среды также имеют значение. В нескольких зерновых культур, включая сорго, наблюдается обратная корреляция наблюдается между урожаем зерна и содержанием белка (Frey, 1977). Содержание белка в зерне также значительно и обратно пропорционально его весу и содержанию крахмала. На С другой стороны, зольность и содержание белка в сорго зерна положительно коррелируют между собой (субрамановский и Джамбунатхан, 1982).

Госвами и его сотрудники (Госвами, Сегал и Шарма, 1969; Госвами, Шарма и Гупта, 1969; Госвами, Сегал и Гупта, 1970; Госвами, Шарма и Сегал] 970) проанализировали количество разновидностей перлового проса африканских, американских и индийских происхождения и заметил, что различия в белке, жирах, общей золе, кальций, фосфор и железо были в большом количестве, но были схожи в три типа. Singh et al. (1987) сравнили зерновой состав пяти разновидностей перлового проса, из которых три были инбредными линиями с высоким содержанием белка (14.От 4 до 19,8 процента) и два были сорта с нормальным содержанием белка (от 9,9 до 11,3%). В пяти генотипы, значения жира, сырой клетчатки, общей золы и крахмала содержание было в пределах нормы, как сообщили Госвами и соработники и другие (Джамбунатан и Субраманиан, 1988). Кроме того, линии с высоким содержанием белка содержали на 60% больше белка. чем в обычных сортах, но содержал на 40 процентов меньше углеводов и на 20 процентов меньше жира. Линии с высоким содержанием белка также были с высоким содержанием волокно.

ТАБЛИЦА 17: Питательный состав сорго, просо и другие злаки (на 100 г съедобной части; 12 процент влажности)

Продукты питания	Белок ^а (г)	Жир (г)	Ясень (г)		Сырая клетчатка (г)		Углеводы (г)	Энергия (ккал)	Ca (мг)	Fe (мг)	Тиамин (мг)	Рибофлавин (мг)		Ниацин (мг)
Рис (коричневый)	7.9	2,7	1,3	1,0		76,0		362	33	1,8	0,41	0,04	4,3
пшеница	11,6	2,0	1,6	2,0		71.0		348	30	3,5	0,41	0,10	5,1
кукуруза	9,2	4,6	1,2	2,8		73,0		358	26	2,7	0.38	0,20	3,6
Сорго	10,4	3,1	1,6	2,0		70,7		329	25	5,4	0,38	0,15	4,3
Просо жемчужное	11.8	4,8	2,2	2,3		67,0		363	42	11,0	0,38	0,21	2,8
Просо пальчатое	7,7	1,5	2,6	3,6		72.6		336	350	3,9	0,42	0,19	1,1
Просо лисохвост	11,2	4,0	3,3	6,7		63,2		351	31	2,8	0.59	0,11	3,2
Просо обыкновенное	12,5	3,5	3,1	5,2		63,8		364	8	2,9	0,41	0,28	4,5
Просо мелкое	9.7	5,2	5,4	7,6		60,9		329	17	9,3	0,30	0,09	3,2
Просо	11,0	3,9	4,5	13,6		55.0		300	22	18,6	0,33	0,10	4,2
Кодо просо	9,8	3,6	3,3	5,2		66,6		353	35	1,7	0.15	0,09	2,0

a N x 6,25.
Источники : Hulse. Лэйнг и Пирсон. 1980: США Национальный исследовательский совет / Национальная академия наук. 1982 г. USDA / HNIS. 1984.

ТАБЛИЦА 18: Химический состав генотипы сорго и перлового проса из мировой гермоплазмы инкассо в ICRISAT ^a

Продукты питания	Белок (%)	Жир (%)	Зола (%)	Сырая клетчатка (%)	Крахмал (%)	Сахар амилоза	Сахар растворимый	Сахар восстановительный	Кальций (мг / 100 г)	Фос состав (мг / 100 г)	Железо (мг / 100 г)
Сорго
№из
генотипов	10 479	160	160	100	160	80	160	80	99	99	99
Низкая	4.4	2,1	1,3	1,0	55,6	21,2	0,7	0,05	6	388	4,7
Высокая	21,1	7,6	3,3	3,4	75.2	30,2	4,2	0,53	53	756	14,1
Среднее значение	11,4	3,3	1,9	1,9	69,5	26,9	1,2	0,12	26	526	8.5
Просо жемчужное
Кол-во генотипов	20 704	36	36	36	44	44	36	16	27	27	27
Низкая	5.8	4,1	1,1	1,1	62,8	21,9	1,4	0,10	13	185	4,0
Высокая	20,9	6,4	2,5	1,8	70.5	28,8	2,6	0,26	52	363	58,1
Среднее значение	10,6	5,1	1,9	1,3	66,7	25,9	2,1	0,17	38	260	16.9

a Все значения, кроме белка, выражены на на сухую массу.
Источник : Джамбунатан и Субраманиан. 1988.

Различия в зерновом составе генотипов других просо также не сообщалось. В пальмовом просе диапазоны значений, указанные Pore and Magar (1977), составляют белок, 5,8 до 12,8 процента; жир от 1,3 до 2,7 процента; общая зола от 2,1 до 3,7 процентов; и углеводы от 81,3 до 89,4 процентов.Вариации в Минеральное содержание этих разновидностей также было большим. Различия в белково-минеральном составе гибридов пальчатого проса также сообщали Бабу, Рамана и Радхакришнан (1987). В просе лисохвосте из мировой коллекции зародышевой плазмы содержится белок содержание колебалось от 6,7 до 15 процентов, а зольность от От 2,06 до 4,81 процента (Дхиндса, Диллон и Суд, 1982). Монтейро и другие. (1988) наблюдали аналогичные вариации в белке (от 11,1 до 15%). процентов), зола (1.От 1 до 1,6 процента), жира (от 4,7 до 6,3 процента) и углеводы (от 65 до 75,7%) в 12 сортах лисохвоста просо.

Факторы окружающей среды, в том числе агрономические практика влияет на состав зерна. Зерновой белок и его аминокислоты кислотный состав в сорго различается в зависимости от местоположения, в котором выращивается урожай (Деостхале и Мохан, 1970; Деостхале, Нагараджан и Висвесвар Рао, 1972 год; Дейо и Шелленбергер, 1965). В уровень азотных удобрений также влияет на количество и качество протеина в сорго (Деостхале, Нагараджан и Висвесвар Рао, 1972; Waggle, Deyoe and Smith, 1967), а также жемчугом просо (Деостхале, Висвесвар Рао и Пант, 1972; Шах и Мехта, 1959).Варси и Райт (1973) отметили, что применение азотные удобрения повысили урожай зерна и протеина. Выше белок в ответ на азот удобрений был главным образом результатом повышенного накопления проламина, некачественного белка, в зерно (Sawhney, Naik, 1969). Уровень азота удобрения не повлияли на минеральный состав зерна сорго. Однако минеральное содержание сорго увеличилось. с повышением уровня фосфорных удобрений (Деостхале, Нагараджан и Висвесвар Рао, 1972).Минеральный состав зерно сорго больше зависело от местоположения, чем от сорта (Деостхале, Белавады, 1978). Другие факторы, такие как плотность популяции растений, сезон, вода и стресс также способствуют к вариациям граммового состава.

Содержание – предыдущий – следующий

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

% PDF-1.3 % 2 0 obj > эндобдж 8 0 объект [ 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 778 778 250 333 408 500 500 833 778 180 333 333 500 564 250 333250 278 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 278 278 564 564 564 444 921 722 667 667 722 611 556 722 722 333 389 722 611 889 722 722 556 722 667 556 611 722 722 944 722 722 611 333 278 333 469 500 333 444 500 444 500 444 333 500 500 278 278 500 278 778 500 500 500500 333 389 278 500 500 722 500 500 444 480 200 480 541 778 500 713 333 500 444 1000 500 500 333 1000 713 333 889 563 489 337 812 333 333 444 444 350 500 1000 812 980 489 333 722 0 0 526 250 319 500 500 500 500 200 500 33 3760 450 500 564 333 760 500 400 549 300 300 333 576 453250 333 300 319 500 750 750 750 356 388 413 207 207 432 207 638 207713 282 713 713 563 563 563 337 337 489 489 821 821 1098 1098 564 582 582 544 544 207 789 582 601 444 506 444 338 526 282 432 444 444 444 444 444 638 638 278 278 201 237 201 201 500 209 201 549 211 500 165 500 500 0 0812 ] эндобдж 11 0 объект [ 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 778 778 250 333 555 500 500 1000 833 278 333 333 500 570 250 333250 278 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 333 333 570 570 570 500 930 722 667 722 722 667 611 778 778 389 500 778 667 944 722 778 611 778 722 556 667 722 722 1000 722 722 667 333 278 333 581 500 333 500 556 444 556 444 333 500 556 278 333 556 278 833 556 500 556 556 444 389 333 556 500 722 500 500 444 394 220 394 520 778 500 649 333 500 500 1000 500 500 333 1000 649 333 1000 577 433 343 757 333 333 500 500 350 500 1000 757 1000 433 333 722 0 0 541 250 319 500 500 500 500 220 500 33 37 47 469 500 570 33 37 47 500 400 549 300 300 333 576 540 250 333 300 319 500 750 750 750 356 388 469 238 217 451 217 645 217 649 343 649 649 577 577 577 343 343 433 433 899 899 1063 1063 570 523 523 541 541 198 758 612 541 500 451 500 360 541 343 451 444 444 444 444 444 645 645 278 278 201 237 201 201 500 209 201 549 211 556 165 556 556 0 0812 ] эндобдж 14 0 объект [ 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 778 778 250 333 420 500 500 833 778 214 333 333 500 675 250 333250 278 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 333 333 675 675 675 500 920 611 611 667 722 611 611 722 722 333 444 667 556 833 667 722 611 722 611 500 556 722 611 833 611 556 556 389 278 389 422 500 333 500 500 444 500 444 278 500 500 278 278 444 278 722 500 500 500 500 389 389 278 500 444 667 444 444 389 400 275 400 541 778 500 778 333 500 556 889 500 500 333 1000 500 333 944 778 556 778 778 333 333 556 556 350 500 889 333 980 389 333 667 778 389 556 250 389 500 500 500 500 275 500 333 760 276 500 675 333 760 500 400 549 300 300 333 576 523 250 333 300 310 500 750 750 750 500 611 611 611 611 611 611 889 667 611 611 611 611 333 333 333 333 722 667 722 722 722 722 722 675 722 722 722 722 722 556 611 500 500 500 500 500 500 500 667 444 444 444 444 444 278 278 278 278 500 500 500 500 500 500 500 549 500 500 500 500 500 444 500 444 ] эндобдж 17 0 объект > транслировать x ڝ [ے F} We # & “k ے% 4 # Gjc4X $

Химический состав и усвояемость сухого вещества in vitro местного пальчатого проса (Eleusine coracana) в Ботсване

О Р Мадибела и Э Модиакготла *

Департамент зоотехники и Производство

Ботсванский сельскохозяйственный колледж, P / Bag 0027, Габороне, Ботсвана
omadibel @ temo.bca.bw
* Себельская научно-исследовательская станция, Департамент сельского хозяйства Research
P / Bag 0033, Габороне. Ботсвана
[email protected]

Абстрактные

Образцы староместных сортов трехлепесткового проса NPGRC 3001, NPGRC 3002 и NPGRC 3003 были получены на вегетативной стадии. (Рост 80 дней) и из соломы. Они были проанализированы на золу, CP, NDF, ADF, ADL, NDF-N, Ca, P, Zn, Mn, Cu и IVDMD.

NPGRC 3001 имел самую высокую IVDMD (62,6% DM), а NPGRC 3002 имел самую высокую зольность (15.1% DM), NDF (72,6% DM) и ADF (41,3% СВ) содержание. CP положительно коррелировал с NDF-N (r = 0,57; P <0,001) и с IVDMD (r = 0,40; P <0,01). Произошло значительное отрицательная корреляция между IVDMD и ADF (r = -0,69; P <0,001) согласуется с отрицательным влиянием ADF на энергосодержание на века. Количество белка в соломе было меньше, чем в соломе. вегетативная форма, но была значительно выше, чем можно было бы ожидать в натуральная трава, собранная при полной зрелости.

Ключевые слова; Состав, сырой протеин, пальмовое пшено, сухое вещество in vitro усвояемость

Введение

Пальцевое просо считается культивируемой формой Eleusine indica (L.) Гаэрта. Растение однолетнее, хохлатое. трава и варьируется по высоте от 25 см до более 120см. Обрабатывается при численности менее 10 растений на квадратный метр (Джонсон, 1968). Пальцевое просо – традиционное африканское урожай, выращиваемый на продовольственное зерно и для пивоварения. В соответствии с Джонсон (1968) солому раздают скоту. В Ботсване использование пальчатого проса вымирает и становится маргинализированным обрезать. Пальцевое просо раньше использовалось на северо-востоке страна.Но в настоящее время жемчужное просо – единственный вид проса. широко культивируется фермерами. Чтобы возродить популярность маргинализированных традиционных культур, важно найти другие способы их использования, например, использовать в качестве домашнего скота кормить. Есть два возможных способа, которыми этот ресурс можно использовать в качестве корма для животных. Пальцевое просо можно выращивать исключительно как фураж и собирают на вегетативной стадии для заготовки сена или силоса. Второй вариант – комплексный подход, при котором зерно используется для для производства продуктов питания и для пивоварения, при этом солома является кормом для скота.Однако исследования химического вещества практически отсутствуют. атрибуты местного пальчатого проса. Представленные здесь результаты предварительные данные о химическом составе и сухом веществе в усвояемость кормов (рост 80 дней) и соломы, полученной из коренного пальчатое просо в Ботсване.

Материалы и методы

Опыт проводился на глинистой почве экспериментальной площадки Боро. в Мауне в посевной сезон 1999/2000 гг. Экспериментальный сайт расположен на широте 19 59 ‘южной широты, 23 25’ восточной долготы и на высоте 945 м над уровнем моря.Среднее количество осадков для площади 428 мм в год, но для 1999/2000 г. Сезон посадки составил 694мм. Испытание было рандомизированным полным. блочная конструкция с тремя повторениями. Староместные сорта проса трехпалого (NPGRC 3001, NPGRC 3002 и NPGRC 3003) были посажены 14/12/99. Семена имели получены от мелких фермеров на северо-востоке Ботсваны. Растения были посажены на участках размером 5 х 3 м, и каждый староместный сорт был посажен в 6 рядов по 0,5 метра. интервал. Образцы были взяты случайным образом из трех повторов на вегетативной стадия 03.04.2000, высушена и хранилась до анализа.При уборке зерна солома была взята из трех повторностей. Образцы вегетативной стадии и солому помещали в печь с принудительной тягой при 60 ° C на 48 часов. Высушенные образцы были грунт для прохождения через 2-миллиметровый экран и анализ на золу, нейтральный моющее волокно (NDF), кислотное моющее волокно (ADF), кислота детергент лигнин (ADL), NDF-N, азот (метод Кьельдаля) и минералы (влажное пищеварение для макро- и сухое пищеварение для микроминералы), следуя методикам (AOAC 1996). Кальций, Cu, Mn и Zn определяли на атомно-абсорбционном спектрофотометре и фосфор с помощью ультрафиолетового спектрофотометра.В пробирке усвояемость сухого вещества оценивали по Тилли и Терри (1963), инкубируя образцы в термостатируемом циркуляционная водяная баня. Ликер из рубца был взят у бычка тсвана. скармливали смесью Cenchrus ciliaris и Lablab purpureus (соотношение 1: 1 Основа DM из расчета 8 кг / сутки. Рацион содержал (г / кг сухого вещества) 76,8 сырого протеина, 7,8 кальция, 1,2 фосфора, 776 NDF, 547 ADF и 904 органических веществ.

Статистический анализ

Процедура общей линейной модели (GLM) (SAS 1990) использовалась для проверки влияние староместных сортов и источника корма на химические состав и усвояемость сухого вещества in vitro.Взаимодействие между староместным сортом и источником корма также было проверено. Различия между конкретными староместными сортами и между растениями части были проверены на значимость с использованием наименьшего значения разница (LSD). Корреляции между некоторыми химическими атрибутами были обследованы. Средние значения представлены как средние по методу наименьших квадратов.

Результаты

Ландрасы

NPGRC 3001 имел самый высокий уровень IVDMD, в то время как NPGRC 3002 имел самое высокое содержание золы, NDF и ADF (Таблица 1).

Таблица 1. Химический состав и усвояемость сухого вещества in vitro староместные сорта пальчатого проса разные ¹
Параметр	NPGRC3003	NPGRC3001	NPGRC3002	SEM ²	Проб.
Ясень	12,1 ^б	11,3 ^б	15,1 ^а	0,95	<0,05
CP	8,29	8.21	7.98	0,43	NS
NDF	70,1 ^б	68,9 ^б	72,6 ^а	0,79	<0,01
АПД	37.4 ^б	37,7 ^б	41,3 ^а	0,61	<0,001
ADL	5.51 ^а	4.68 ^б	5.18 ^ab	0.28	NS
NDF-N	0,59	0,53	0,52	0,032	NS
Ca	0,75	0,74	0.65	0,039	NS
П	0,07	0,07	0,08	0,01	NS
Zn	25.9	25,2	23,2	2,00	NS
Мн	229.	187	208	16,9	NS
Cu	5.39	5,28	5,11	0,53	NS
IVDMD	62,6 ^б	64,3 ^а	58,1 ^б	1.00	<0,001
¹ Единиц есть выражается в% DM, за исключением Zn, Mn и Cu, которые указаны в миллионных долях. ² SEM = стандартная ошибка среднего. Значения в ряду среди ландрасов без общей буквы являются разные (P <0,05)

Корм против соломы

Большинство критериев питания показали, что, как и ожидалось, корм был более высокая питательная ценность, чем у соломы (Таблица 2).

Таблица 2. Химический состав и усвояемость сухого вещества in vitro фураж и солома пальчатого проса ¹
Параметр	Источник корма		SEM	Проб.
Параметр	Корма	Солома	SEM	Проб.
Ясень	8.83	16,9	0,78	<0,001
Сырой протеин	8,87	7,45	0,35	<0,01
Нейтральное моющее волокно	71.4	69,7	0,60	NS
Кислотное детергентное волокно	36,7	40,9	0,50	<0,001
Кислотное моющее средство лигнин	5.49	4,76	0,23	<0,05
NDF-N	0,69	0,40	0,03	<0,001
Кальций	0,55	0.88	0,032	<0,001
Фосфор	0,11	0,03	0,01	<0,001
Цинк	20,5	29,1	1.60	<0,001
Марганец	183	233	13,8	<0,05
Медь	5,85	4,67	0,43	NS
IVDMD	73.2	50,1	0,80	<0,001
¹ шт. выражаются в% сухого вещества, за исключением цинка, марганца и меди, которые в миллионных долях

Отношения

Сырая нефть белок положительно коррелировал с NDF-N (r = 0,57, P <0,001) и к IVDMD (r = 0,40, P <0,01). Однако CP был отрицательно коррелирован в ADF (r = -0.31, P <0,05). Был высокий отрицательная корреляция между IVDMD и ADF (r = -0,69, P <0,001) (Таблица 3).

Таблица 3. Корреляция между химическими атрибутами и IVDMD
	ADF	NDF-N	IVDMD
Сырой протеин	-0.31 *	0,57 ***	0,40 **
IVDMD	-0,69 ***
NS = P> 0,05 * = P <0,05 = P <0,01 * = P <0,001

Обсуждение

Содержание сырого протеина у трех местных сортов было одинаковым и сопоставимым. со значениями, сообщенными Aganga et al (1996), и были выше, чем можно было бы ожидать от натуральной травы в Ботсване. (4.4% в натуральной траве, собранной при полной зрелости, согласно APRU [1975]). Среднее значение сырого протеина в настоящее исследование было выше, чем у зернового сорго соломы протестирован Янгквистом и др. (1990) в Ботсване. Это также выше среднего 6,2% для остатков зернового сорго, сообщенного Снайман и Жубер (1995) в Южной Африке. Kamalamma Krishnamoorthy и др. (1996) зафиксировали низкое количество CP для пальца. соломы проса, чем наблюдалось в настоящем исследовании. Сырой протеин в настоящем исследовании находится на уровне, допустимом для оптимального кормления потребление и функция рубца с учетом IVDMD 61% DM.

Минералы, кальций (Ca) и фосфор (P) образуют основные минералы дополнительное вмешательство в Ботсване в виде облизывания содержащие дикальцийфосфат (Madibela et al 2002). В уровень этих минералов был одинаковым среди пальчатого проса староместные сорта, а соотношение Са к Р было 10: 1. Кальций связан с фосфорным обменом у животных. Согласно Abdulrazak et al (2000), для физиологических показателей рекомендуется соотношение 2: 1. функция фосфорного обмена костей. Высокое содержание Са к P, наблюдаемый в настоящем исследовании, указывает на потенциальный дисбаланс поставка этих минералов пальмовым пшеном.Кальций и фосфор содержание соломы пальчатого проса в настоящем исследовании было ниже, чем пальчатого проса, использованного Камаламмой Кришнамурти и др. (1996) в кормлении изучение помесных дойных коров. Было обнаружено, что уровни меди действительно не различались между старыми сортами и находились в пределах нормы 4 до 8 частей на миллион для пастбищ (Макдональд и др., 1988). Тем не мение, согласно Smith and Akinbamijo (2000), восприимчивость Cu образовывать биологические недоступные комплексы (т.е. медь-молибден-сера, медь-железо, медь-цинк, медь-фитат) частично отвечает за высокое содержание меди синдромы дефицита у пастбищных жвачных.Значение эта недоступность может ощущаться при воспроизводстве выпаса жвачных животных, поскольку дефицит меди связан с репродуктивной функцией расстройства. Однако не очевидно, что медь в пальцевом просе будут доступны жвачным животным или нет. Цинк – важный входит в состав нескольких ферментов. Уровень цинка в настоящее время результаты исследования были выше, чем у Aganga et al (1996). для E. coracana. Средний уровень марганца (209 ppm DM) в настоящем исследовании было в пределах 40-200 частей на миллион для пастбищ. (Макдональд и др., 1988).Ясень отличался от староместных сортов, с NPGRC 3002, имеющим наивысшее значение. Было обнаружено, что солома имеет высокий уровень золы, чем вегетативная форма, вероятно, из-за загрязнения во время уборки урожая. Также присутствовало взаимодействие между источником корма ландрас x для золы, указывающее на то, что разница в староместных сортах не оказала одинакового воздействия на два источники питания.

Нейтральное моющее волокно различается между старыми сортами, NPGRC 3002 имеет самый высокий (72,6% DM) и NPGRC 3001 самый низкий (68.97% DM) количество. Кислотные моющие волокна составляли около половины часть NDF. Кислотный детергент лигнин не подвергался воздействию разница в староместе, но по форме использования, с вегетативная форма, имеющая большую ценность, чем солома. Это неожиданно поскольку, когда растения созревают, структурные компоненты должны увеличивать. Аганга и др. (1996) обнаружили увеличение лигнина. ценится по мере созревания пальмового проса. Камаламма Кришнамурти и др. (1996) зарегистрировали содержание волоконных компонентов в соломе пальмового проса, которые были аналогичны наблюдаемым в настоящем исследовании.Нейтральный Азот, связанный с детергентом, в настоящем исследовании оказался похожи между староместными сортами. Вегетативная форма имела высокое значение НДФ-н, чем солома. Однако общий уровень NDF-n был ниже что наблюдалось для корма сладкого сорго, собранного на 16 неделе (Мадибела и др., 2002). Сухое вещество in vitro усвояемость различалась между староместными сортами, NPGRC 3001 с самое высокое значение и NPGRC 3002, имеющее наименьший уровень. Общий среднее значение IVDMD было ниже 78%, зарегистрированных для сладкого сорго в Ботсвана (Мадибела и др., 2002).Вегетативная форма была обнаружено, что IVDMD выше, чем у соломы. По мере созревания растений IVDMD снижается (Aganga et al 1996). Это означает, что лучше Качество кормов было бы получено, если бы пальчатое просо собирали через 80 дней после посадки, как и случай в этом исследовании. Усвояемость сухого вещества in vitro для пальчатое просо примерно через 80 дней после посадки было выше чем значение, указанное Aganga et al (1996) на аналогичных стадия роста. Положительная корреляция между IVDMD и CP указывает на что по мере увеличения содержания сырого протеина улучшается IVDMD.Кислотное моющее волокно отрицательно влияет на энергоемкость кормов, и это соответствовало крайне отрицательному корреляция наблюдается между ADF и IVDMD.

Результаты настоящего исследования показывают различия между пальцами проса на ясене, NDF, ADF и IVDMD. Взаимодействие между старыми сортами а кормовой ресурс наблюдался только для золы и IVDMD. Ресурс корма повлиял на все исследованные параметры кроме NDF и меди, что указывает на целесообразность уборка пальчатого проса на стадии вегетации для обеспечения кормов качественный.

Благодарности

Авторы выражают признательность за технический вклад Сотрудники лаборатории растений и кормов Себельской научно-исследовательской станции. Благодарим технический персонал станции Маун за их вклад. В Исследование финансировалось Министерством сельского хозяйства Ботсваны.

Список литературы

Abdulrazak S A, Fujihara T, Ondiek J K и E R rskov E R 2000 Питательная оценка некоторых Листья акации из Кении. Наука и технология кормов для животных 85: 89-98

Aganga A A, Tsopito C M и Mwandamena M 1996 Рост и питательная ценность некоторых сортов сорго и проса в качестве корма посевы в Ботсване.Тропическая наука 36: 86-91

AOAC 1996 Официальные методы анализа, Ассоциация Официальные химики-аналитики, Вашингтон, округ Колумбия.

APRU 1975 Отдел исследований животноводства (APRU, 1975). А пятилетняя программа комплексных исследований мясного скота и пастбищ в Ботсвана 1970-1975 гг. Часть I. Технические результаты. Правительственные принтеры, Габороне.

Johnson D T 1968 Пальцевое просо – заброшенная Родезия обрезать. Родезийский сельскохозяйственный журнал 65: 87-91

Камаламма Кришнамурти У и Кришнаппа П. 1996 Эффект кормления дрожжевой культурой (Yea-sacc1026) на рубце ферментация в пробирке и производительность в помесные дойные коровы.Наука и технология кормов для животных. 57: 247-256

Madibela O R, Boitumelo W S, Manthe C и Raditedu I 2002 Химический состав и сухое вещество in vitro усвояемость двенадцати местных сортов сладкого сорго в Ботсвана. Исследования в области животноводства для развития сельских районов 14 (4) http://www.cipav.org.co/lrrd/lrrd14/4/madi144.htm

Макдональд П., Эдвардс Р. А. и Гринхал Дж. Ф. Д. 1988 Животное Питание (4-е издание). Longman Scientific и Технический, Эссекс. 389-391pp

SAS Institute Inc.1990 SAS Руководство пользователя. Статистика. SAS Institute INC Версия 6. Кэри, Северная Каролина.

Smith O B и Akinbamijo O O 2000 Микроэлементы и размножение сельскохозяйственных животных. Наука о репродукции животных. 60-61: 549-560

Сниман, Л. Д. и Жубер Х. В. 1995. Химический состав и усвояемость сухого вещества in vitro, различное использование. формы остатков зернового сорго. Африканский журнал диапазона и Кормоведение. 12: 166-120

Тилли Дж.М. и Терри Р. 1963 Двухэтапная техника для переваривание кормов in vitro.Журнал британского Общество пастбищ 18: 104-111

Янгквист Дж. Б., Картерс Д. С. и Клегг М. Д. 1990 Зерно и урожайность кормов и качество соломки сорго и проса невысокие. атмосферные осадки. Экспериментальное земледелие. 26: 279-286

Поступило 4 декабря 2003 г .; Принята к печати 8 февраля 2004 г.

Вверх

Характеристика волокна лузги проса (Pennisetum glaucum) (MHF) и его использование в качестве наполнителя для композитов из полиэтилена высокой плотности (HDPE) :: BioResources

Абба, Х.А., Захари И. Н., Сапуан С. М., Леман З. (2017). «Характеристика волокна из лузги проса ( Pennisetum glaucum ) и его использование в качестве наполнителя для композитов из полиэтилена высокой плотности (HDPE)», BioRes. 12 (4), 9287-9301.

Abstract

Были исследованы механические свойства композитов из полиэтилена высокой плотности (HDPE), наполненных волокном из шелухи проса (MH). Также изучаются химические и термические свойства волокон. Волокна измельчали до размера 250 мкм.Композиты были приготовлены методом смешивания в расплаве с использованием внутреннего смесителя Brabender®, сопровождаемого горячим прессованием. Композиционные составы были основаны на: 10%, 20%, 30% и 40% массы волокна при температуре 170 ^o ° C, времени истечения 10 мин и скорости вращения 20 об / мин. Механические свойства были получены в соответствии с ASTM D3039, ASTM D790 и ASTM D256 для испытаний на растяжение, изгиб и удар, соответственно. Микроструктуры образцов для испытаний на разрыв при растяжении наблюдались с помощью SEM.Химический состав волокон определяли с использованием кислотного детергента, нейтрального детергента и кислотного детергента лигнина для оценки содержания целлюлозы, гемицеллюлозы и лигнина соответственно. Процентное содержание целлюлозы составило 50,4%, гемицеллюлозы 23,7% и лигнина 13,2% с остатками других химических компонентов. Термогравиметрический анализ показал, что самая высокая стабильная температура составляла 245 ^o C. Прочность на растяжение и изгиб композитов уменьшалась с увеличением нагрузки волокна, в то время как их модуль упругости увеличивался с увеличением нагрузки волокна.Ударная вязкость резко снизилась по мере увеличения нагрузки волокна. Таким образом, был сделан вывод о том, что волокно из лузги проса может быть использовано в качестве сырья для производства композитов.

Скачать PDF

Полная статья

Характеристика проса ( Pennisetum glaucum ) из шелухи (MHF) и его использование в качестве наполнителя для композитов из полиэтилена высокой плотности (HDPE)

Hammajam A. Abba, ^{a, b,} * Ismarrubie N. Zahari, ^a Salit M.Сапуан, ^{a, c} и Zulkiffle Leman ^{a, c}

Были исследованы механические свойства композитов из полиэтилена высокой плотности (HDPE), наполненных волокном из шелухи проса (MH). Также изучаются химические и термические свойства волокон. Волокна измельчали до размера 250 мкм. Композиты были приготовлены методом смешивания в расплаве с использованием внутреннего смесителя Brabender®, сопровождаемого горячим прессованием. Композиционные составы были основаны на: 10%, 20%, 30% и 40% массы волокна при температуре 170 ^o ° C, времени истечения 10 мин и скорости вращения 20 об / мин.Механические свойства были получены в соответствии с ASTM D3039, ASTM D790 и ASTM D256 для испытаний на растяжение, изгиб и удар, соответственно. Микроструктуры образцов для испытаний на разрыв при растяжении наблюдались с помощью SEM. Химический состав волокон определяли с использованием кислотного детергента, нейтрального детергента и кислотного детергента лигнина для оценки содержания целлюлозы, гемицеллюлозы и лигнина соответственно. Процентное содержание целлюлозы составило 50,4%, гемицеллюлозы 23,7% и лигнина 13,2% с остатками других химических компонентов.Термогравиметрический анализ показал, что самая высокая стабильная температура составляла 245 ^o C. Прочность на растяжение и изгиб композитов уменьшалась с увеличением нагрузки волокна, в то время как их модуль упругости увеличивался с увеличением нагрузки волокна. Ударная вязкость резко снизилась по мере увеличения нагрузки волокна. Таким образом, был сделан вывод о том, что волокно из лузги проса может быть использовано в качестве сырья для производства композитов.

Ключевые слова: Волокна лузги пшена; Целлюлоза; Злак; Композитный; Наполнитель; Полиэтилен; Лигнин

Контактная информация: a : Департамент машиностроения и производства, Universiti Putra Malaysia, 43400 UPM Serdang, Селангор Дарул Эхсан, Малайзия; b: Кафедра технологии машиностроения, Федеральный политехнический институт Даматуру П.M.B 1006, штат Йобе, Нигерия; c: Институт тропического лесного хозяйства и лесных продуктов (INTROP), Лаборатория биокомпозитных технологий (BIOCOMPOSITE), Universiti Putra Malaysia; * Автор для переписки: [email protected]

ВВЕДЕНИЕ

Сельскохозяйственные отходы часто становятся экологической проблемой. Большое внимание уделяется использованию натуральных волокон для производства композитных материалов. Проблемы, связанные с использованием синтетических материалов, побуждают принимать законы по защите окружающей среды во многих странах.Большинство натуральных волокон из этих отходов можно использовать в качестве армирующих материалов или наполнителей в полимерных композитах для создания технологических инновационных материалов в зависимости от стоимости (Cruz-Estrada et al. 2007; Treffler 2007; Hammajam et al. 2014b; Carbonell- Верду и др. 2015). Высокотехнологичные отрасли вынуждены искать альтернативные материалы для замены традиционных синтетических материалов из-за проблем, связанных с окружающей средой и здоровьем (Bhattacharyya et al. 2015). Использование невозобновляемых волокон, таких как стекло или углерод, сталкивается с жесткой конкуренцией со стороны материалов из натуральных волокон, которые являются экологически чистыми. Натуральные волокна имеют некоторые преимущества перед традиционными материалами с точки зрения возобновляемости, экономической эффективности, доступности, низкой плотности и способности к биологическому разложению, чтобы упомянуть некоторые из них. К недостаткам натуральных волокон можно отнести абсорбцию влаги и плохую адгезию между волокнами и матрицей.

Термопластичный полиэтилен высокой плотности (HDPE) используется в нескольких отраслях промышленности композитных материалов, таких как предметы домашнего обихода, автомобили и компоненты игрушек.Обладает хорошими и разнообразными свойствами. Следовательно, он может быть составлен и изготовлен из натуральных волокон для достижения превосходных свойств с точки зрения жесткости и прочности (Panthapulakkal and Sain 2007; Babaei et al. 2014; Ahmad et al. 2012; Ashori et al. 2013 ; Kraiem et al. 2013).

Просо ( Pennisetum glaucum ) – однолетняя и двулетняя зерновая культура, произрастающая в различных климатических условиях, произрастающая в Африке и Азии (Dominique et al. 2012). Просо стало жизненно важным продуктом в Африке к югу от Сахары и в Индии, где оно используется в нескольких расходных материалах, таких как пищевая промышленность и производство напитков (Hammajam et al. 2014a, b). Просо – это зерновая культура, которую можно выращивать в очень короткие сроки. Выращивание проса в больших масштабах может быть вызвано несколькими причинами, но рост населения и изменение климата требуют поиска засухоустойчивых культур с высокой урожайностью как панацеи для обеспечения продовольственной безопасности во всем мире.После сбора лузги оставляют на ферме. Этот ресурс не требует затрат и не имеет конкуренции с точки зрения потребления и использования в Нигерии (Abubakar and Ahmad 2010). Оставленный в поле, он становится домом для микроорганизмов, укрывающих болезни. Пшенная шелуха входит в число миллионов тонн сельскохозяйственных отходов, которые ищут пути удаления (Rosa et al. 2009; Heuze and Tran 2012). К привлекательным характеристикам лузги проса относятся возобновляемость, биоразлагаемость, легкий вес и экономическая эффективность.

Аналогичным образом, различные исследователи (Steward 2007; Ortega-Leyva 2008; Rosa et al. 2009; Cruz-Estrada et al. 2010) исследовали использование лигницеллюлозных волокон в качестве армирования термопластичных матриц для разработки композитов из натуральных волокон для множество приложений. Было изучено влияние размеров волокна, обработки волокна и нагрузки волокна на механические, морфологические, химические, биоразлагаемые и термические свойства. Результаты исследований в целом были успешными и многообещающими.Сообщается о большом успехе применения полиэтилена высокой плотности в композитах, состоящих из комбинаций длинных и коротких волокон (Adhikry et al. 2008; Korol et al. 2015; Carbonell et al. al. 2015). До сих пор не было попыток разработать композиты из волокон лузги проса на основе поиска в литературе. В этом исследовании представлены разработка и характеристика волокна из лузги проса и влияние нагрузки волокна на механические свойства композитов.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Материалы

Шелуха проса (MH) была получена на ферме, где измельчали просо и вывозили на свалку лузгу; Ферма располагалась в районе Булумкуту Касува Майдугури Борно, Нигерия. Матрица, полиэтилен высокой плотности с торговой маркой HD5218EA, была закуплена у PT.TITAN Petrokimia Nusantara Malaysia. Свойства HDPE следующие: скорость течения расплава 0,5 г / мин при 190 ^o C, плотность при 23 ^o C 950 кг / м ³ и температура плавления 127 ^o C.В то время как МАПО с фирменным наименованием КТ-12 обладает следующими свойствами; степень прививки от 1,0% до 11,5% и плотность 945 кг / м ³ при комнатной температуре. MAPE были также получены от той же компании, что и HDPE.

Характеристика

Анализ химического состава волокна

Эти анализы проводились в Лаборатории химического анализа сельского хозяйства (D 10), Центр технических услуг Лаборатории продовольственного и сельскохозяйственного анализа, MARDI Malaysia.Использовались собственные методы анализа сухого волокна.

Содержание лигноцеллюлоз

Анализ кислотного детергентного волокна (ADF) был использован для определения содержания гемицеллюлозы в волокне через следующими методами: собственный метод D10 / M12 и собственный метод D10 / M5. Для кислотного детергента лигнина (ADL) в качестве меры содержания лигнина в клетчатке были адаптированы следующие методы: собственный метод D10 / M13 и собственный метод D10 / M7.

Для определения NDF используется установка горячей экстракции (Fibertec System, США).Три грамма высушенных образцов твердой лузги проса (MH) были помещены в установку и затем добавлены 100 мл предварительно нагретого нейтрального раствора детергента. Смесь нагревали два с половиной часа при температуре кипения растворителя. После этого раствору давали остыть, а затем фильтровали. Затем остатки промывали в течение 2 ч горячей дистиллированной водой и переносили в установку холодной экстракции (Fibertec System, США). Смесь снова промывали в течение 2 ч, на этот раз ацетоном, а затем сушили в вакууме.Кроме того, был проведен еще один процесс сушки при заданной температуре 120 ^– ° C в течение 2 часов. Разница начального и конечного веса дает ожидаемый требуемый процент. Следовательно, NDF можно вывести из уравнения. Эти процессы были применены к NDF и ADL.

Фундаментальный анализ волокна

Элементный (фундаментальный) анализ проводился инструментальным методом определения общего содержания углерода, водорода и азота в твердом биоматериале.Однако содержание кислорода определяли собственным методом D10 / M11. Был использован тот же метод, что и в химическом анализе выше.

Термогравиметрический анализ волокна проса

Термогравиметрический анализ (ТГА) проводился в диапазоне температур от 30 до 900 ° C со скоростью нагрева 10 ° C / мин в потоке азота 10 мл / мин. Образцы для испытаний от 5 до 10 мг подвергались воздействию прибора TGA модели TGA / SDTA 851e от Mettler Toledo (Швейцария).

Щелочная обработка волокон

Волокна шелухи проса должны быть чистыми, чтобы получить желаемую адгезию волокна к матрице и повысить однородность всего полиэтиленового композита.Необходимая очистка проводилась щелочным методом. Сшивающий агент (полиэтилен малеинового ангидрида (МАРЕ) был нанесен для усиления адгезии. Волокна обрабатывались 4% -ным (масс. / Об.) Раствором NaOH в течение 1 часа при 25 ºC; затем волокна промывались дистиллированной водой до полного растворения NaOH. удаляли (, т. е. , до тех пор, пока pH фильтрата не перестал быть щелочным). Затем промытые волокна сушили при 105 ºC в течение 48 ч.

Подготовка композитов

Смешивание: правило смесей (ROM)

Этот процесс включал в себя составы волокна и матрицы для изготовления композитов.В этом исследовании выбор условий испытаний основывался на способности внутреннего смесителя с двумя роторами (Brabender GmbH) смешивать и выдавливать композит. Объемы волокна и пластмассовой матрицы определялись выражениями ROM для композитов:

В _f + V _м = 1 (2)

V _mf + V _hdpe = M _cw (3)

, где V _f – объем волокна, V _м – объем пластиковой матрицы, V _mf – объем волокна из шелухи проса, V _hdpe – объем полиэтилена высокой плотности , а M _cw – вместимость смесителя экструдера.Таким образом, образцы были приготовлены с использованием волокон 0, 10, 20, 30 и 40 мас.%. Смеси MHF-HDPE по вышеуказанным рецептам были приготовлены с использованием экструдера-смесителя и необходимой производительности. Эти смеси были приготовлены путем перемешивания сырья в течение 3-5 минут. Порошок волокон лузги проса (размер частиц 250 мкм) смешивали с HDPE. Правило смесей (ROM) использовалось на протяжении всего процесса. Таблицы 1 и 2 показывают параметры смесительного экструдера и составы композитов, соответственно.

Таблица 1. Состояние внутреннего смесителя с двумя роторами Brabender®

Таблица 2. Состав MHF / HDPE

Процесс компрессионного формования

Композитные образцы для испытаний были изготовлены с использованием горячего пресса (процесс горячего прессования) с зонами нагрева, установленными на 165 ºC (Таблица 3). В этом исследовании были определены механические свойства образцов для испытаний, которые были приготовлены из экструдированных образцов гранул из внутреннего смесителя.Композитные образцы для испытаний прессовались в плоские пластины размером 15 см x 15 см в процессе формования. Формование выполняли при температуре от 165 до 170 ºC и расчетной силе сжатия 25 кН в течение примерно 10 минут. Толщина испытательного образца была основана на спецификациях, определенных ASTM D638-99 («Стандартный метод испытаний свойств пластмасс на растяжение») и ASTM D790-99 («Стандартные методы испытаний свойств изгиба неармированных и армированных пластмасс и электроизоляционных материалов». ) процедуры.Впоследствии пластины были обработаны с помощью ленточной пилы до размеров, указанных в этих стандартах ASTM для конкретных испытаний на прочность.

Таблица 3. Условия формования сжатием для сформированных тестовых композитов

Определение механических свойств

Для испытания механических свойств композитов подготовлено

образцов. Прочность на разрыв композитных образцов измеряли с помощью тестера Instron 3365 в соответствии со стандартом ASTM D3039-99.Свойства прочности на изгиб образцов измеряли с использованием тестера Instron 3365 в соответствии с ASTM D790-99, а характеристики ударной вязкости – с помощью тестера Instron CEAST 9050 в соответствии с ASTM D256-99 («Стандартный метод испытаний на удар по Изоду». Сопротивление пластмасс ») и ISO 180A (« Определение ударной вязкости по Изоду »).

Композитные образцы были кондиционированы в соответствии со стандартом ASTM D618-99 («Стандартная практика кондиционирования пластмасс для испытаний») перед испытанием на прочность с целью стандартизации содержания влаги в образцах.Образцы кондиционировали при комнатной температуре (23 ºC) и относительной влажности 50% в течение не менее 40 часов перед испытанием и оценкой прочности. Измерения прочности на растяжение проводились при скорости поперечной головки 5 мм / мин и 3 мм / мин для испытаний на изгиб с датчиком нагрузки 5 кН и пролетом 50 мм. Измерения ударной вязкости по Изоду без надреза были выполнены в соответствии со стандартными процедурами испытаний ASTM D256-99 и ISO 180A с помощью прибора для испытаний на удар Instron CEAST 9050, который аналогичен методам испытаний на удар, описанным Sapuan и Bachtiar (2012).Были испытаны измерения удара (с размерами 80 мм x 12,7 мм x 3 мм). Для всех тестов было протестировано пять образцов, и в этом исследовании было указано среднее значение.

Влагосодержание

В этом исследовании влажность волокна определялась в соответствии со стандартом испытаний ASTM D5229. Использовались весы с чувствительностью ± 0,01 г. Первоначально образец взвешивали, и значение массы регистрировали как влажную массу. После этого образец сушили в сушильном шкафу при 105 ºC до получения постоянной массы.Образцу дали остыть. Охлажденный образец снова взвешивали, и масса записывалась как сухая. Влагосодержание ( M _c ) рассчитано:

Морфология

Наблюдения за микроструктурой проводились с использованием сканирующего электронного микроскопа (СЭМ) модели HITACHI S-3400N, 20 кВ. Испытание микроструктуры проводилось с использованием изломанных поверхностей после изучения испытаний на растяжение. Перед исследованием на сканирующем электронном микроскопе все образцы были покрыты слоем золота.

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

Влагосодержание

Результаты определения влажности волокон лузги проса были определены через 24 часа после сушки в печи. Было обнаружено, что общее содержание влаги было низким (0,39%) , то есть менее 0,5%. Это поглощение влаги было связано с изменениями погоды и влажности перед испытанием. Одним из основных недостатков использования натуральных волокон было поглощение влаги. Поглощение влаги может привести к нестабильности размеров в композитах в результате набухания волокна, которое вызывает микротрещины между волокном и матрицей, что приводит к ухудшению механических свойств композитов.Следовательно, чем меньше влаги поглощается волокном, тем лучше межфазное взаимодействие с матрицей, что приводит к улучшенным механическим свойствам при воздействии окружающей среды.

Анализ химического состава волокон

Химический состав волокна из лузги проса показан в таблице 4. Было обнаружено, что содержание целлюлозы в лузге проса составляло 50,4%. Это значение отличалось от значения 32,7%, сообщенного Petchwattan и Covavisaruh (2013). Содержание крахмала в лузге составляло 13%.Также было замечено, что содержание гемицеллюлозы и лигнина в лузге составляло 23,2% и 13,2%, соответственно, тогда как содержание белка составляло 5,9%. Однако другие составляющие клетчатки – пектин, воск и жиры (3,3%) – составляли оставшиеся 7,3%. Общие наблюдения в отношении натурального волокна предполагали, что поглощение влаги волокном происходит в основном за счет гемицеллюлозы, крахмала, лигнина и поверхности, содержащей целлюлозу. Лигноцеллюлозное зерновое волокно содержит жир и белок; эти компоненты ковалентно связаны друг с другом и действуют как волокнистое покрытие.Следовательно, существуют небольшие различия в составе побочных продуктов зерновых, как сообщалось Andrzej et al. (2010).

Таблица 4. Химический состав волокна лузги проса

Элементный состав волокна лузги проса

В таблице 5 показан элементный состав волокна из лузги проса. Волокна состояли в основном из углерода и кислорода с меньшим количеством других элементов. В натуральных волокнах процентное содержание кислорода и углерода играет жизненно важную роль в совместимости с матрицей.В этом исследовании волокно из лузги проса содержит 19,6% углерода. Высокий уровень углерода в волокне является результатом присутствия на поверхности волокна воскообразного покрытия, богатого углеводородами (Pathapulakkal and Sain 2007). Другие элементы, содержащиеся в волокне, могут влиять на свойства волокна и матрицы в композитах. В натуральном волокне энергия связи углерода и кислорода обычно высока, что согласуется с поверхностной энергией волокна (Williams et al. 2011).Было обнаружено, что изменение уровня отношения кислорода к углероду O: C свидетельствует о наличии или удалении гемицеллюлозы и лигнина, которые играют важную роль во взаимодействии волокна с матрицей в композитах (Liu et al. 2007; Williams et al. al. 2011). Было оценено соотношение кислорода и углерода в лузге проса.

Таблица 5. Элементарный состав клетчатки из лузги проса

Термогравиметрический анализ волокон лузги проса

На рисунке 1 представлена термограмма волокна из лузги проса (MHF).Масса MHF медленно уменьшалась при повышении температуры от комнатной до примерно 245 ° C. Постепенная потеря массы при этой температуре, по-видимому, связана с потерей влаги, абсорбированной из окружающей среды, и высвобождением низкомолекулярных соединений из волокон. По термограмме в диапазоне от 245 до 370 ° C также было отмечено, что произошла значительная потеря веса. Это открытие выявило деградацию целлюлозы и гемицеллюлоз. Также появление углеродного остатка совпало с температурой разложения.Подобные тенденции наблюдались Гани и Нарусэ (2007). Начиная с 370 ° C, снова постепенно происходила потеря веса образца, демонстрируя определенную тенденцию к стабилизации. При температуре выше 370 ° C наблюдается разложение остатков лигнина и углерода в волокнах шелухи. Следовательно, результаты термограмм показали, что максимальная температура обработки, рекомендуемая при использовании проса в качестве наполнителя в композитах, не должна превышать 245 ºC. Аналогичные результаты были получены и другими исследователями (Gani and Naruse 2007; Andrzej et al .2010; Cruz-Estrada и др. . 2010; Розита и др. . 2011). Было замечено, что существует небольшая разница между разложением целлюлозы и гемицеллюлозы при более низкой температуре. Из термического анализа также было замечено, что содержание влаги было удалено до 100 ^o ° C. Следовательно, потеря веса при 100 ^o ° C считается начальной массой, а разрушение волокна определялось при потере веса 1%. Об аналогичном открытии сообщил Патель (2012).

Фиг.1. Термографический профиль волокна из лузги проса

Влияние температуры на волокно заранее определено, чтобы установить деградацию волокна и его способность действовать как наполнители или армирующие элементы в полимерных композитах. Следовательно, когда термическое разложение волокна из лузги проса становится выше 245 ^– ° C, появляются остатки, содержащие небольшое количество золы, что приводит к плохой межфазной адгезии между волокном и матрицей в композите. Это видно из термограммы.Накопление летучего соединения с остатками волокон может привести к образованию пустот при изготовлении композитов, что может привести к низким механическим свойствам.

На рис. 2 представлена производная термограмма волокна из лузги проса. Кроме того, положение, отмеченное знаком «X» на производной термогравиметрической кривой (DTG), показывает начало разложения целлюлозы; эта температура была выше по сравнению с другими лигноцеллюлозными агроотходами, но аналогична результатам, полученным Panthapulakkal и Sain (2007).

Рис. 2. Производная термографическая кривая (ДТГ) волокна лузги проса

Влияние обработки и обработки щелочного волокна на композиты HDPE

Волокна лузги проса подвергали щелочной обработке для удаления загрязнений с поверхности волокна. Волокна сначала промывали водой, а затем вымачивали в растворе NaOH с концентрацией 40 г / л на 24 ч при 25 ° C. Полученные волокна отделяли от раствора NaOH и промывали несколькими порциями воды по 100 мл до тех пор, пока фильтрат не приобрел нейтральный pH.Эти обработанные щелочью волокна сушили в течение 72 часов. Химическая обработка лигноцеллюлозных волокон NaOH, также известная как мерсеризация, используется для изменения кристаллической структуры целлюлозы (Ortega-Leyva 2008). Щелочная обработка нарушает ориентацию высококристаллической структуры целлюлозы с образованием аморфных областей. Эти аморфные области обеспечивают больший доступ химикатов для проникновения через целлюлозные части волокон шелухи (Liu et al. 2007; Andrzej et al. 2010). Следовательно, обработка поверхности волокна играет важную роль во взаимодействии волокна с матрицей в композитах.

Механические свойства композита

Растяжение

На рис. 3 показано, как прочность на разрыв различных композитов MHF-HDPE изменялась при разных уровнях нагрузки MHF. Тенденция на этом рисунке не следовала какой-либо гладкой модели, что, вероятно, указывало на неоднородную дисперсию наполнителя MHF в полимерной матрице.В полимерных композитах из натурального волокна существуют различные стадии взаимодействия волокна с матрицей. За эти атрибуты отвечают несколько факторов. Типы волокон, матрица, окружающая среда и технологии изготовления играют важную роль в этой динамике. Увеличение нагрузки MHF до 10% по массе привело к увеличению прочности на разрыв композита MHF-HDPE по сравнению с загрузкой наполнителя 0% (, т.е. , 100% HDPE). Однако по мере увеличения нагрузки волокна прочность композита на растяжение снижалась.Однако было замечено, что при 30% -ной нагрузке волокна наблюдается потеря прочности на 18,8 МПа по сравнению с прочностью чистого HDPE. Это явление может быть связано с наличием пустот в композитах и накоплением этих пустот, приводящим к преждевременному разрушению. Также при 40% загрузке волокна наблюдалось небольшое увеличение прочности композита на разрыв. Следовательно, снижение наблюдаемых значений прочности на разрыв объяснялось плохим взаимодействием MHF-HDPE в результате слабого сцепления между волокном и матрицей.В то время как увеличение прочности на разрыв происходит из-за лучшей дисперсии волокон, а также за счет связывания на границе раздела волокна и матрицы.

Рис. 3. Влияние нагрузки MHF на предел прочности композитов MHF-HDPE

Рисунок 4 показывает, что было значительное увеличение модулей растяжения композитов MHF-HDPE, когда нагрузки MHF были увеличены.

Рис. 4а. Влияние нагрузок MHF на модули растяжения композитов MHF-HDPE

Было замечено, что максимальное значение модуля упругости при растяжении было 1103.6 МПа, что произошло при 40% -ной загрузке МГРП. Однако при 30% -ной загрузке MHF наблюдалось небольшое уменьшение модуля упругости при растяжении. Но были вариации в значениях модуля, как видно из рисунка.

Эти вариации были больше для композитов с высокими волокнами. Неоднородное распределение наполнителя MHF в полимерной матрице могло быть причиной этих наблюдаемых флуктуаций, которые стали заметными в случае высоконаполненных композитов. По данным этого исследования, увеличение загрузки MHF до 40% в матрице HDPE увеличило жесткость композитов MHF-HDPE.Уровень адгезии между наполнителем MHF и матрицей HDPE практически не повлиял на модули растяжения полученных композитов.

Рис. 4б. Удлинение при разрыве композитов MHF-HDPE

Свойства изгиба

На рис. 5 показана прочность на изгиб при различных нагрузках MHF. Было замечено, что прочность на изгиб увеличивалась по мере увеличения нагрузки MHF. Увеличение становилось более заметным, когда загрузка наполнителя превышала 10%.

Максимальное увеличение прочности на изгиб примерно на 37% наблюдалось (, т.е. , с 25,9 МПа до 41,1 МПа), когда нагрузка наполнителя в композите увеличивалась с 0 до 40%. Это наблюдение можно объяснить вкладом высокопрочных волокон лузги проса.

Было увеличение на 63% при 40% -ной загрузке волокна по сравнению с чистым HDPE и на 72% при 40% -ной загрузке волокна до 10% -ной загрузки. Разница в прочности 15,2 МПа между чистым HDPE и 40% нагрузкой указывает на постоянное увеличение.Следовательно, волокно не полностью снижает способность волокна и матрицы взаимодействовать. Повышенная адгезия привела к лучшему взаимодействию между волокнами и матрицей, что позволило передать напряжение от матрицы к волокну и улучшить гибкость.

Увеличение стало более заметным, когда нагрузка волокна превысила 10% в результате хорошей адгезии поверхности между волокном и матрицей и увеличения площади поверхности, открытой для взаимодействия. Это, опять же, возможно только в том случае, если есть лучшая передача напряжения от матрицы к волокну за счет довольно прочной межфазной связи.Расщепление связки, ведущее к разрушению, невозможно при испытании на изгиб, так как максимальная прилагаемая деформация составляет всего 5%. Можно сделать вывод, что 5% деформации было недостаточно, чтобы вызвать отказ. Следовательно, в случае прочности на изгиб межфазное взаимодействие между волокнами и матрицей служило только для передачи напряжения. Эти различия в прочности на изгиб можно объяснить вкладом высокопрочных волокон.

Рис. 5. Влияние нагрузок MHF на прочность на изгиб композитов MHF-HDPE

Было обнаружено, что модули изгиба композитов увеличиваются с увеличением нагрузки волокон лузги проса, как показано на рис.6. Исследования показали неуклонное увеличение значений модуля по мере увеличения нагрузки волокна с 712,9 ГПа для чистого HDPE до 1987,5 ГПа при 40% -ной нагрузке MHP композитов HDPE. Это можно объяснить вкладом волокон.

Было отмечено, что первоначально наблюдалось улучшение модуля упругости при изгибе примерно на 39%, когда нагрузка волокна была увеличена с 0 до 10%. Дальнейшее улучшение модулей изгиба стало более выраженным при нагрузках более 10%. Максимальный модуль упругости при изгибе около 1988 МПа был достигнут при 40% -ной нагрузке волокна.Следовательно, увеличение модуля этих композитов было связано с более высоким начальным модулем волокон, действующих как основной строительный блок композитов, и улучшением межфазной связи между волокнами и матрицами. Кроме того, это можно объяснить вкладом волокон в состав композита своими механическими свойствами. Можно видеть, что обработка поверхности играет жизненно важную роль в модуле прочности всех композитов.

Фиг.6. Влияние нагрузок MHF на модули изгиба композитов MHF-HDPE

Свойства ударной вязкости по Изоду

На рис. 7 представлена зависимость ударного напряжения от нагрузки волокна в обработанных волокнистых композитах. Напряжение постоянно уменьшалось по мере увеличения нагрузки волокна. Максимальная поглощенная энергия чистого HDPE составляла 76,5 кДж / м ², , тогда как значение составляло 9,37 кДж / м ² при 40% -ной загрузке волокон композитов HDPE. Было 67.1 кДж / м ² разница между значением чистой HDPE и 40% -ной загрузкой волокна, что указывает на уменьшение на 82% от чистого значения, в то время как разница между 10% и 40% -ной загрузкой волокна составляла 11,96 кДж / м ² Снижение на 12%. Хотя в целом ударная вязкость композитов была плохой, обработка волокон не улучшала прочность. Увеличение нагрузки волокна в композитах означает уменьшение содержания термопластической матрицы, которая поглощает энергию удара более эффективно, чем волокно.Таким образом, чем выше содержание волокна в композитах, тем менее эффективно они поглощают энергию удара и тем выше вероятность разрушения, что приводит к более низким показателям ударопрочности. Также слабая адгезия между волокном и матрицей внутри композитов из-за пустот и вытягивания волокна может привести к поломке, а также к плохому поглощению энергии. Это уменьшение оказалось результатом увеличения хрупкости полимерной матрицы, поскольку концентрация MHF увеличилась, поэтому пластичность полимерной матрицы снизилась.Аналогичные результаты были получены Bouafif et al. (2009).

Рис. 7. Влияние нагрузок MHF на ударную вязкость по Изоду композитов MHF-HDPE

Наблюдения микроструктуры с помощью сканирующей электронной микроскопии

СЭМ-изображения изломанных поверхностей композитов MHF-HDPE показаны на микрофотографиях фиг. 8. Рисунок 8 (а) показывает, что адгезия между волокнами и полимерной матрицей была лучше.В результате при загрузке волокна 10% наблюдалось увеличение прочности композитов на разрыв. Фигуры 8 (b) и 8 (c) показывают выход волокна с поверхности разрушенной матрицы; эта характеристика вытягивания волокна может привести к агломерации волокна. Следовательно, это привело к снижению прочности композитов на разрыв по мере того, как нагрузки волокон стали больше. Микроструктура выявила образование пустот на границах раздела MHF-HDPE (рис. 8 (d)). Когда композит растягивается, эти пустоты или вытягивание волокна сливаются, что приводит к разрушению или разрыву.Вытягивание волокна увеличивается по мере увеличения нагрузки волокна, следовательно, уменьшается удлинение при разрыве. Однако при 10% -ной загрузке наблюдалось лучшее диспергирование наполнителя MHF в матрице HDPE, что уменьшало вырывание и разрыв волокна.

Рис. 8. Микрофотографии SEM образцов с различной загрузкой MHF: (a) 10% со стрелкой, показывающей дисперсию волокнистой матрицы; (b) 20% со стрелкой, показывающей вытягивание волокна; (c) 30%, стрелкой показано вытягивание волокна; (d) 40% со стрелкой, показывающей пустоту; и e) чистый HDPE

ВЫВОДЫ

Волокно из лузги проса (MHF) содержит большое количество целлюлозы (50.4%), гемицеллюлозы (23,8%) и лигнина (13,2%).
Максимально допустимая температура обработки наполнителя MHF в композитах HDPE не должна превышать 245 ºC.
Из-за высокого содержания целлюлозы в MHF, количество абсорбции влаги этим наполнителем увеличивается.
Повышение уровня нагрузки MHF в композите привело к снижению прочности композитов на растяжение, тогда как модули растяжения увеличивались.
Пластичность матрицы HDPE снижалась с увеличением нагрузки MHF; следовательно, удлинение при разрыве уменьшилось.
Прочность на изгиб и модули увеличивались с увеличением нагрузки. Это показало, что композиты MHF-HDPE проявляют хрупкое поведение при увеличении уровня нагрузки MHF.
Следовательно, волокна лузги проса с надлежащей обработкой / модификацией поверхности могут представлять собой перспективный сырьевой наполнитель для полимерных композитов.

БЛАГОДАРНОСТЬ

Авторы благодарны за поддержку, предоставленную Universiti Putra Malaysia Research (грант No.9463000).

ССЫЛКИ

Абубакар, М.С., Ахмад, Д. (2010). «Структура потребления энергии при производстве проса для отдельных хозяйств в Джигаве, Нигерия», Aus. J. Appl. Sci. 4 (4), 665-672. DOI: 10.1016 / j.compscitech.2010.01.022

Ахмад, И., Лейн, К. Э., Мохд, Д. Х. и Абдулла И. (2012). «Порошок рисовой шелухи, облученный электрическим лучом, в качестве армирующего наполнителя в композитах натуральный каучук / полиэтилен высокой плотности (NR / HDPE)», Compos.Часть Б. Англ. 43 (8), 3069-3075.

Анджей К., Бледски А. К., Абдулла А. М., Фольк Дж. (2010). «Полипропиленовые композиты, армированные шелухой ячменя и скорлупой кокосового ореха: влияние физических, химических и поверхностных свойств волокна», Compos. Sci. Technol. 70 (5), 840-846. DOI: 10.1016 / j.compscitech.2010.01.022

Ашори И., Матини Б. Х., Тармиан А. (2013). «Влияние химических консервантов на долговечность композитов древесная мука / полиэтилен высокой плотности», Compos.Часть Б. Англ. 47, 308-313.

Бабаи И., Маданипур М., Фарси М. и Фараджпур А. (2014). «Физико-механические свойства гибридных композитов из пенополиэтилена высокой плотности с наноглиной пшеничной соломы», Compos. Часть Б. Англ. 56,163-170.

Бхаттачарья Д., Субасингхе А. и Ким Н. К. (2015). «Глава 4 – Натуральные волокна: их композиты и характеристики воспламеняемости», в: Многофункциональность полимерных композитов , К. Фридрих и У.Брейер (ред.), Уильям Эндрю Паблишинг, Оксфорд, Великобритания, стр. 102-143.

Буафиф, Х., Кубаа, А., Перре, П., и Клотье, А. (2009). «Влияние характеристик волокна на физико-механические свойства древесноволокнистых композитов», Compos. Часть A-Прил. Sci. 40 (12), 1975–1981. DOI: 10.1016 / j.compositesa.2009.06.003

Карбонель-Верду, А., Гарсия-Гарсия, Д., Джорда, А., Сампер, М. А., и Баларт, Р. (2015). «Разработка композитов полиэтилена высокой плотности, армированных сланцевым волокном, для литья под давлением», Compos.Часть Б. Англ. 69, 460-466.

Крус-Эстрада, Р. Х., Канче, Э. Г., и Эррера, Ф. (2007). «Древесно-пластиковые композиты основаны на переработанных городских материалах в качестве альтернативы кровельным покрытиям», в: Международный симпозиум по передовой науке и технологиям биомассы для биологических продуктов, Пекин, Китай , 23-25 марта 2007 г., с. 98.

Крус-Эстрада, Р. Х., Мартинес-Тапиа, Г. Э., Канче-Эскамилья, Г., Гонсалес-Чи, П. И., Мартин-Баррера, К., и Мартинес-Домингес, О.(2010). «Предварительное исследование получения древесно-пластиковых композитов из городских отходов, образующихся в Мериде, Мексика, с потенциальным применением в качестве строительных материалов», J. Waste Manage. Res. 28 (9), 838-847. DOI: 10.1177 / 0734242X09350059

Доминик М. Р., Джорджет Д. М. Р., Абд Эльмонейм, О., Эльхалифа, А. Е. О. и Бельтом, П. С. (2012). «Структурные изменения кафирина, экстрагированного из белого танина сорго типа II», J. Cereal Sci. 55 (2), 106-111. DOI: 10.1016 / j.jcs.2011.10.007

Гани, А., Нарус, И. (2007). «Влияние содержания целлюлозы и лигнина на характеристики пиролиза и горения некоторых типов биомассы», Rev. Ener. 32. 649-661.

Хаммаджам А.А., Исмарруби З.Н. и Сапуан С.М. (2014a). «Композиты из полиэтилена высокой плотности с наполнителем из волокон лузги проса и их потенциальные свойства», Int. J. Eng. Tech. Res. (IJETR) 2 (11), 248-250.

Хаммаджам А.А., Исмарруби З. и Сапуан С.(2014b). «Влияние нагрузки волокон на механические свойства композитов из полиэтилена высокой плотности с наполнителем из проса», Прил. Мех. Матер. 564, 350-354. DOI: 10.4028 / www.scientific.net / AMM.564.350

Heuze, V., and Tran, G. (2012). «Просо жемчужное ( Pennisetum glaucum ), зерно» (http: // https: //www.feedipedia.org/node/724), по состоянию на 20 августа 2017 г.

Крайем, Д., Пимберт, С., Аяди, А., и Брэдай, К. (2013). «Влияние волокон тростника с низким содержанием ( Phragmite australis ) на механические свойства переработанных композитов полиэтилена высокой плотности», Compos.Часть Б. Англ. 44 (1), 368-374.

Ортега-Лейва, М. Н. (2008). «Композиты из пластмассы и дерева: что нужно знать?», J. Plast. Technol. 23 (20), 23-28.

Пантапулаккал С. и Саин М. (2007). «Композиты HDPE, армированные агроотходами: характеристика волокон и анализ свойств композитов», Compos. Часть A-Прил. Sci. 38 (6), 1445-1454. DOI: 10.1016 / j.compositesa.2007.01.015

Петчваттан, Н., Ковависарух, С. (2013). «Влияние размера и содержания частиц рисовой шелухи на механические свойства и внешний вид древесно-пластиковых композитов, полученных из поливинилхлорида», J.Bio. Англ. 10 (1), 110-117.

Роза, С. М., Л., Сантос, Э. Ф., Феррейра, К. А., и Нахгелл, С. М. Б. (2009). «Исследования свойств композитов из полипропилена с наполнителем из рисовой шелухи – влияние малеатного полипропилена», Матем. Res . 12 (3), 333-338. DOI: 10.1590 / S1516-143920000014

Сапуан, С. М., и Бахтияр, Д. (2012). «Механические свойства композитов из полистирола высокой плотности, армированных волокнами сахарной пальмы», Proc. Chem. 4, 101-106.

Стюард Р. (2007).«Древесно-волокнистый композит: жесткая конкуренция способствует развитию оборудования, материалов и процессов», J. Plast. Англ. 63 (46), 21-28.

Треффлер, Б. (2007). «Функционализация природных материалов: альтернативный композит WPC завоевывает мир дерева и пластика», Rev. Plast. Мод. 93 (68), 100-102.

Статья подана: 20 августа 2017 г .; Рецензирование завершено: 8 октября 2017 г .; Доработанная версия получена: 17 октября 2017 г .; Опубликовано: 25 октября 2017 г.

DOI: 10.15376 / биорез.12.4.9287-9301

О просе | Kaulige Foods

Что такое просо?

Английский	Каннада	Хинди	Телугу	Тамильский	Бенгальский	Маратхи	Гуджарати	Ория
Barnyard	Udhalu – ఊదర	Kuthiraivally –	Shyama	–	–	Khira
Proso	ಬರಗು (Baragu)	Chena – छेना	Variga – బరిగ	Cheena	Vari	Cheno	Bachari bagmu
Kodo	ಹಾರಕ (Haarka)	Kodon – कोडों	Arikelu – ఆరిక	Varagu – Kodra		Varagu – Kodo	Кодра	Кодуа
Маленький	ಸಾಮೆ То же самое Джонна –	Cholam –	Jowar	Jawari	Jowari	Juara
Pearl	ಸಜ್ಜೆ (Sajje)	Bajra –	Sajja –	Kanbu Jowar	Bajri	Bajri	Bajra
Палец	ರಾಗಿ (Ragi)	Ragi – रागि	Ragulu –	Keppai –	Marwa	Nachia
Foxtail	ನವಣೆ (Navane)	Kakum – काकुन	Korra –	Tenai – தினை	Kaon	Rala	Kang	Kanghu

Просо – это традиционные зерна, выращиваемые и употребляемые в пищу на индийском субконтиненте в течение как минимум последних 5000 лет. Это богарные, выносливые зерна, которые имеют низкие требования к воде и плодородию по сравнению с другими популярными зерновыми культурами. Просо можно разделить на две большие категории: Голые зерна и Лущеные зерна . «Голые зерна» – это три популярных проса ( Ragi, Jowar и Bajra ), у которых нет твердой неперевариваемой шелухи.Эти просо не нужно обрабатывать после сбора урожая – их просто нужно очистить, и их можно использовать. По этой причине они до сих пор популярны в нашей стране и широко культивируются (по этой причине их еще называют крупным просо). «Шелушеные зерна» – это другие виды проса, такие как Просо, (наване), Просо (сааме) и Просо Кодо (хаарка), которые имеют неперевариваемую семенную оболочку. Эту шелуху необходимо удалить, прежде чем зерно станет пригодным для употребления в пищу. Раньше это делали вручную, как и рис.Однако механизация обработки этого мелкого проса не успевала за рисом и другими зерновыми, поэтому вскоре они стали непопулярными.
Почему я должен есть просо?
Просо очень питательно, богато клетчаткой и не содержит глютена , что облегчает их усвоение организмом. Они богаты огромным спектром микронутриентов , включая кальций, железо, фосфор и т.д. помочь в предотвращении и контроле диабета.Щелкните здесь, чтобы узнать о питательном составе проса по сравнению с пшеницей и рисом. В идеале просо должно быть неотъемлемой частью вашего ежедневного рациона. Они добавляют разнообразия и остатка к вашей еде. Они могут заменить белый рис во всех ваших блюдах. Вы можете начать с смешивания проса с рисом и постепенно делать один прием пищи из проса. Некоторые люди обнаружили огромные преимущества, особенно в контроле веса и диабета, путем полного перехода с рисовой и пшеничной диеты на диету на основе проса.
Как на моем языке называется просо?
Barnyard – – பனிவரகு Nachli
Английский Каннада Хинди Телугу Тамильский Бенгальский Маратхи Гуджарати Ория
Barnyard Udhalu – ఊదర Kuthiraivally – Shyama – – Khira
Proso ಬರಗು (Baragu) Chena – छेना Variga – బరిగ Cheena Vari Cheno Bachari bagmu
Kodo ಹಾರಕ (Haarka) Kodon – कोडों Arikelu – ఆరిక Varagu – Kodra Varagu – Kodo Кодра Кодуа
Маленький ಸಾಮೆ То же самое Джонна – Cholam – Jowar Jawari Jowari Juara
Pearl ಸಜ್ಜೆ (Sajje) Bajra – Sajja – Kanbu Jowar Bajri Bajri Bajra
Палец ರಾಗಿ (Ragi) Ragi – रागि Ragulu – Keppai – Marwa Nachia
Foxtail ನವಣೆ (Navane) Kakum – काकुन Korra – Tenai – தினை Kaon Rala Kang Kanghu
Почему просо не так популярно, как рис и пшеница?
Зеленая революция была знаковой инициативой по пересмотру методов ведения сельского хозяйства в нашей стране.Он был запущен в ответ на множественный голод в 1950-х и 1960-х годах, чтобы сделать страну самодостаточной в отношении производства продуктов питания. Был использован подход « пакет » – использование семян гибридных сортов с более высокой урожайностью, добавление удобрений для удовлетворения дополнительных потребностей этой культуры, использование пестицидов и других добавок, поскольку эти гибридные сорта не имеют защиты от местных вредителей и болезней. и строительство плотин, электроснабжение, установка скважин и другие методы обеспечения достаточного количества воды для посевов.В качестве основной силы перемен были выбраны два злака: рис-падди (Oryza Sativa) и пшеница (Triticum aestivum). Эти два вида зерна были предоставлены фермерам и получили значительные субсидии, чтобы привлечь больше фермеров для их выращивания (субсидировался весь пакет: удобрения, пестициды, электричество и т. Д.). мы используем сейчас), настолько хорошо, что фермеры повсюду переключили на выращивание риса и пшеницы вместо традиционных, выносливых зерновых, таких как просо.Только самых отдаленных деревень и племен сохранили свои традиционные методы выращивания проса и других выносливых культур.
Просо и окружающая среда
В условиях, когда мы думаем об изменении климата, а количество осадков становится все более и более непредсказуемым, просо оказывается одним из наиболее важных зерновых культур для всего мира. Будучи богарными культурами, просо подвергает минимальной нагрузке нашим хрупким, и без того перегруженным системам водоснабжения. Выращивание проса не требует строительства дорогих и экологически вредных дамб и ирригационных систем.Они могут выжить на почве, где рис и пшеница не могут расти, даже на слегка засоленных и кислых почвах, поэтому они могут хорошо расти без удобрений и других химикатов, улучшающих почву. Также просо не восприимчиво к вредителям и не требует опрыскивания пестицидами. Просо укрепляет продовольственную безопасность, поскольку с ним меньше шансов погибнуть, чем с другими зерновыми культурами.
Выращивание проса
Просо – это легкая в выращивании культура, и ее называют «урожай Ленивого человека » из-за того, что для ее выращивания требуется меньше усилий.Фактически, многие просо растут как сорняки на других культурах. Все, что вам нужно сделать, это разложить семена на ферме, и через 3 месяца у вас будет урожай. Им достаточно 2-3 своевременных дождей и они дадут хороший урожай. Большинство проса выращивают как хариф, то есть сеют в начале летних дождей. В районах, где выпадает много осадков, многие просо выращивают как раби, то есть сеют зимой и собирают весной.
Почему пшено более питательное зерно по сравнению с рисом и т. Д.?
Зерна, которые растут в суровых условиях, содержат в своих семенах множество различных питательных веществ.Возможно, это симптом эволюционного давления – лучше подготовленные семена выживут и будут расти, а менее подготовленные виды вымрут. То же преимущество передается и нам, когда мы его потребляем. Однако в настоящее время риса и пшеницы, которые мы едим, представляют собой гибридных сортов , которые были отобраны для предсказуемого роста и высокой урожайности. По своей природе они не содержат много питательных веществ в своих семенах. Точно так же растения, которые растут на цветущей богатой почве, живущей с микроактивностью, получат разнообразную диету для роста по сравнению с растениями, которые растут с помощью гидропоники или почвы, питаемой постоянным потоком гомогенных удобрений.Этот вид монодиеты для наших растений и, следовательно, нашей диеты приводит к таким заболеваниям, как авитаминоз и дефицит минералов.
Цельнозерновой просо и шлифованное зерно
Следует помнить об одном важном аспекте зерновых культур – почти все минеральные и жирные кислоты, а также значительная доля клетчатки содержится в слое отрубей . Таким образом, необходимо убедиться, что продукт, который вы покупаете, представляет собой неотшлифованный продукт , цельнозерновой, рис с просом и с минимальными потерями отрубей.Полировка проса удаляет слой отрубей, что приводит к большой потере питательных веществ. Но это упрощает общую обработку и позволяет обрабатывать в более крупном масштабе.

«Киноа» – В чем вся суета?

Киноа (произносится как «кин-вау») – это псевдозерновой, тесно связанный с нашей собственной Дантиной Соппу ( Amaranthus ). Квиноа традиционно выращивалась в высокогорьях Южной Америки в качестве поддерживающей культуры на протяжении 3000–4000 лет. Он понравился публике США, которые всегда ищут новые «суперпродукты», которые, по их мнению, решат все проблемы с их питанием.По правде говоря, нам не нужно заглядывать так далеко, как Южные Анды, чтобы найти такое питательное зерно. Квиноа, как и просо , эволюционировала в суровых условиях с плохой почвой, и ее профиль питания составляет , что сопоставимо с многими мелкими просами (особенно просо лисохвостом, скотным двором). Зачем покупать зерно так далеко, если у нас на заднем дворе есть суперпродукты!

Как приготовить из проса?

Готовить из проса очень просто, и оно занимает примерно столько же времени, как и приготовление других злаков.На сайте CookingWithmillets.com вы найдете рецепты из пшена. Вы можете присоединиться к нам в нашем сообществе Facebook, чтобы получить больше рецептов и вдохновения facebook.com/groups/cookingwithmillets

Следует ли мне замочить просо перед приготовлением?

Желательно замочить рис или крупы проса на 2–6 часов перед приготовлением. Это помогает улучшить пробиотические свойства пищи. Если невозможно замочить рис или крупу перед приготовлением, это приведет к некоторому снижению качества пробиотиков, это никоим образом не вредно и не оказывает вредного воздействия на людей, потребляющих их.Когда вы замачиваете, вам нужно использовать меньше воды, а также готовить немного меньше времени.

Где купить просо?

Если вы в Бангалоре, вам повезло. Вы размещаете заказ на сайте Kaulige.com и получаете его вам или в ближайший к вам магазин. Перейдите по этой ссылке, чтобы получить подробную информацию о наших магазинах. Если нет, поищите просо в ближайших магазинах. Магазины органических продуктов с большей вероятностью будут иметь просо, но все больше и больше обычных магазинов начали хранить просо.

Пищевая ценность, функциональные свойства и пищевые применения зерна проса

Шахиди Ф., Чандрасекара А.Биодоступность и антиоксидантный потенциал фенольных соединений зерна проса в условиях моделирования пищеварения in vitro и микробной ферментации. Журнал функционального питания. 2012; 4: 226–37.

Sireesha Y, Kasetti RB, Swapna SAS, Apparao C. Антигипергликемическая и гиполипидемическая активность семян Setaria italica у крыс с диабетом STZ. Патофизиология. 2011. 18 (2): 159–64.

Прадип С.Р., Гуха Г. Влияние методов обработки на нутрицевтические и антиоксидантные свойства экстрактов проса (Panicum sumatrense).Пищевая химия. 2011; 126: 1643–7.

Деви ПБ, Виджаябхарати Р.С., Сатьябама Н.Г., Приядарисини В.Б. Польза для здоровья полифенолов проса (Eleusine coracana L.) и пищевых волокон: обзор. Журнал пищевой науки и технологий. 2011; 11: 584-9.

Кумар К.К., Парамешваран ПК. Характеристика запасного белка отобранных сортов проса лисохвоста (Setaria italica (L) Beauv). Журнал сельскохозяйственных наук. 2016; 77: 535–42.

Siwela M, Taylor JRN, de-Milliano WAJ, Duodu KG.Влияние фенолов в пальмовом просе на грибковую нагрузку зерна и солода, а также на качество солода. Пищевая химия. 2010; 121 (2): 443–9.

Songr´e-Ouattara LT, Mouquet-Rivier C, Icard-Verniʻere C, Humblot C, Diawara B, Guyot JP. Ферментативная активность молочнокислых бактерий из кашицы, ферментированной жемчужным просом (бен-саалга), представляет функциональный интерес для питания. Международный журнал пищевой микробиологии. 2008; 128 (2): 395-400.

Джидеани В.А., Нкама И., Агбо Э.Б., Джидеани И.А. Производство фуры в некоторых северных штатах Нигерии – обзор.Растительные продукты для питания человека. 2012; 56: 23.

Рамашиа С.Е., Аньяси Т.А., Гвата Е.Т., Меддоус-Тейлор С., Джидеани АИО. Обработка, пищевой состав и польза для здоровья пальчатого проса в Африке к югу от Сахары. Пищевая наука и технологии. 2019; 39 (2): 253-266.

ФАО (Продовольственная и сельскохозяйственная организация). Экономический и социальный отдел: Статистический отдел. Статистический отдел; 2012.

Чандрасекара А., Нацк М., Шахиди Ф. Влияние обработки на антиоксидантную активность зерен проса.Пищевая химия. 2012; 133: 1–9.

Джидеани А.И., Джидеани В.А. Традиционное и возможное использование технологий Digitaria exillis (Acha) и Digitaria ibrua: обзор. Растительные продукты для питания человека. 2011; 54: 362-373.

Каур К.Д., Джа А., Сабикхи Л., Сингх А.К. Значение грубых злаков для здоровья и питания: обзор. Журнал пищевой науки и технологий. 2014; 11: 612-9.

Кришнан Р.М., Дхармарадж У, Маллеши Н.Г. Влияние декортикации, лопания и соложения на биодоступность кальция, железа и цинка в пальчатом просе.Пищевая наука и технологии. 2012; 48: 169–74.

Truswell AS. Зерновые и ишемическая болезнь сердца. Европейский журнал клинического питания. 2002; 56 (1): 1–4.

Гупта Н., Шривастава А.К., Пандей В.Н. Биоразнообразие и нутрицевтики некоторых индийских просо. Труды национальной академии наук, Индия Раздел B: Международный журнал перспективных исследований в области биологических наук. 2012; 20 (4): 1555-1561.

Bouis HE. Обогащение основных продуктов питания за счет селекции растений: новая стратегия борьбы с недостаточностью питательных микроэлементов.Питание. 2000; 16: 701–4.

Прадхан А, Наг СК, Патил СК. Диетическое регулирование пальчатого проса (Eleusine coracana L. Gaerth) контролирует диабет. Современная наука. 2010. 98 (6): 763–5.

Верма С., Шривастава С. Тивари Н. Сравнительное исследование пищевых и сенсорных качеств пищевых продуктов из скотного двора и проса лисохвоста с традиционными продуктами из риса. Журнал пищевой науки и технологий. 2015. 52 (8): 5147–5155.

Пураник С., Кам Дж., Саху П.П., Ядав Р., Шривастава Р.К., Оджулонг Х., Ядав Р.Использование пальчатого проса для борьбы с дефицитом кальция у людей: проблемы и перспективы. Границы растениеводства. 2017; 8: 1311.

Саха С., Гупта А., Сингх, С.Р.К., Бхарти Н., Сингх К.П., Махаджан В., Гупта Х.С. Влияние состава и сорта муки из пальмового пшена на реологические свойства теста и качество бисквита. Технология пищевых продуктов. 2011; 44 (3): 616–21.

Singh P, Raghuvanshi RS. Пальцевое просо для обеспечения продовольственной и пищевой безопасности. Африканский журнал пищевых наук. 2012. 6 (4): 77–84.

Ахмед С.М., Салех QZ, Цзин С., Цюнь С. Зерна проса: питательные качества, переработка и потенциальная польза для здоровья. Комплексные обзоры в области пищевой науки и безопасности пищевых продуктов. 2013; 12: 280-292.

Mal B, Padulosi S, Ravi SB. Незначительное просо в Южной Азии: уроки проекта IFAD-NUS в Индии и Непале. Maccarese, Рим, Италия: Bioversity Intl и Ченнаи, Индия: M.S. Исследовательский фонд Сваминатана. 2010; 1–185.

Сингх К.П., Мишра А, Мишра ХН. Нечеткий анализ сенсорных характеристик хлеба, приготовленного из сложной муки на основе проса.LWT – пищевая наука и технология. 2012; 48: 276–82.

Шрирамулу Д., Виджая С.К.Р., Рагхунатх М. Антиоксидантная активность обычно потребляемых в Индии злаков, проса, бобовых и бобовых. Индийский журнал биохимии и биофизики. 2009; 46: 112-115.

Гьян-Чанд К., Мория В., Мишра Х.С., Шакья С., Радж Б., Ядав К.Н. Международный журнал продвинутой аюрведы, йоги, унани, сиддхов и гомеопатии. 2017; 6 (1): 447-452.

Мохамед Т.К., Чжу К., Иссуфу А., Фатмата Т., Чжоу Х. Функциональность, усвояемость in vitro и физико-химические свойства двух разновидностей обезжиренных концентратов протеина из проса лисохвоста.Международный журнал молекулярной науки. 2009; 10: 522–438.

Azad MOK, Jeong DI, Adnan M, Salitxay T, Heo JW, Naznin MT, Lim JD, Cho DH, Park BJ, Park CH. Влияние различных методов обработки на накопление фенольных соединений и антиоксидантный профиль муки из проса веника (Panicum miliaceum L.). Еда. 2019; 8: 230-243.

Ратор Т., Сингх Р., Камбл Д.Б., Упадхьяй А., Тангалакшми С. Обзор пальчатого проса: переработка и добавление стоимости. Журнал фармацевтических инноваций.2019; 8 (4): 283-291.

Гупта Р. РАГИ, благо для пищевой безопасности. Индийский институт сельскохозяйственных исследований, кампус Пуса, Нью-Дели-110012; 2014.

Glew RS, Chuang LT, Roberts JL, Glew RH. Аминокислоты, жирные кислоты и содержание минералов в черном просе (Eleusine coracana), выращиваемом на плато Джос в Нигерии. Еда. 2008. 2 (2): 115–8.

Hegde PS, Chandra TS. Спектроскопическое исследование ЭПР показывает более высокий потенциал тушения свободных радикалов у проса кодо (Paspalum scrobiculatum) по сравнению с другими просами.Пищевая химия. 2005; 92: 177–82.

Калинова Ю., Мудри Дж. Содержание и качество белка в сортах просо (Panicum miliaceum L.). Растительные продукты для питания человека. 2006; 61: 45–9.

Субраманиан С., Вишванатан Р. Насыпная плотность и коэффициенты трения отобранных второстепенных зерен проса и муки. Журнал пищевой инженерии. 2007. 81 (1): 118–26.

Лю Дж, Тан Х, Чжан Ю., Чжао В. Определение летучих компонентов коричневого проса, молотого проса и проса отрубей методом газовой хроматографии / масс-спектрометрии.Молекулы. 2012; 17: 2271–82.

Хадер В. Учебник пищевых наук и технологий. ИКАР, Нью-Дели. Хаткар Б.С. (2005). Тенденции в переработке круп. Бев. Продовольственный мир. 2001; 32 (11): 65-67.

Гуо ХХ, Ша ХХ, Рахман Э., Ван И, Цзи Б., Ву В., Чжоу Ф. Антиоксидантная способность и аминокислотный профиль вина из просовых отрубей и синергетическое взаимодействие между основными полифенолами. Журнал пищевой науки и технологий. 2018; 55 (3): 1010–1020.

Каур М., Сингх Н. Взаимосвязь между избранными свойствами семян, муки и крахмалов от различных сортов нута.Международный журнал пищевых свойств. 2006; 9: 597-608.

Сиддик М., Насир М., Рави Р., Долан К.Д., Батт М.С. Влияние добавления обезжиренных зародышей кукурузы на функциональные и текстурные свойства пшеничной муки. Международный журнал пищевых свойств. 2009; 12: 860-870.

Thilagavathi T, Kanchana S, Banumathi P, Hemalatha G, Vanniarajani C, Sundar M, Ilamaran M. Физико-химические и функциональные характеристики выбранных просо и зернобобовых. Индийский журнал науки и технологий. 2015; 8 (S7): 147–155.

Butt MS, Batool R. Питательные и функциональные свойства некоторых перспективных изолятов белков бобовых культур. Пакистанский журнал питания. 2010. 9 (4): 373–379.

Джон Э. К., Николас М. Функциональные свойства белков в пищевых продуктах: обзор. Критические обзоры КПР в области пищевой науки и питания. 2009; 7 (3): 201-206.

Амир Г., Камлеш П., Прадюман К. Физико-химические, функциональные и антиоксидантные свойства просовой муки, концептуальные основы и инновации в агроэкологии и науках о продуктах питания.2016; 585-589.

Ядахаллы Н., Вадаккут Б., Вишвас М. Пищевая ценность и функциональность взбитого / расширенного конского грамма. Журнал пищевой химии. 2008; 108: 891-899.

Кришнан Р., Дхармарадж У, Саи М.Р., Маллеши Н.Г. Качественные характеристики печенья из композитной муки на основе проса. Пищевая химия. 2011; 129: 499–506.

Appiah F, Asibuo JY, Kumah P. Физико-химические и функциональные свойства бобовой муки трех видов вигны (Vigna unguiculata L.Walp) разновидностей в Гане. Африканский журнал пищевых наук. 2011; 5 (2): 100–104.

Ягуб А., Абдалла А.А. Влияние отечественных методов обработки на химический состав, усвояемость белка и крахмала in vitro и функциональные свойства семян проса. Научно-исследовательский журнал сельскохозяйственных и биологических наук. 2007; 3: 24–34.

Акубор П.И. Влияние методов обработки на химический состав и функциональные свойства семян голубиного гороха. Азиатский журнал достижений в сельскохозяйственных исследованиях.2017; 2 (2): 1-8.

Джаятилаке К., Вишванатан Р., Дин А., Бангамуваге Р., Джаявардана Британская Колумбия, Наммик С., Лиянаге Р. Коупеа: обзор его питательных свойств и пользы для здоровья. Журнал продовольственной науки и сельского хозяйства. 2018; 20 (1): 8-15.

Уденси Э., Окоронкво К. Влияние ферментации и прорастания на физико-химические свойства изолята белка Mucuna cochinchinensis. Африканский журнал биотехнологии. 2006; 5: 896–900.

Иве МО, Майкл Н., Маду, северо-восток, Обаси, северо-восток, Онвука Г.И.Физико-химические и пастообразные свойства Высококачественная мука из маниоки (HQCF) и смеси пшеничной муки. Агротехнология. 2017; 6: 167.

АРСО. Африканская организация по стандартизации. Спецификация на высококачественную муку из кассавы CD-ARS 840 Первое издание 2012 г. Ссылочный номер ARS 840: 2012 (E) ICS 67.080.20; 2012.

Eleazu OC, Eleazu KC, Kolawole S. Использование местных технологий для производства высококачественной муки из маниоки с такими же пищевыми качествами, как и пшеничная мука. Acta Scientiarum Polonorum Technologia Alimentaria.2014; 13: 249-256.

Чандра С., Самшер В. Оценка функциональных свойств различных видов муки. Африканский журнал сельскохозяйственных исследований. 2013; 8 (38): 4849-4852.

Санни ЛО, Икуомола Д.П., Санни С.А. Влияние продолжительности брожения и сорта на качество гари из сладкого картофеля. Материалы 8-го симпозиума Международного общества тропических корнеплодов, проходящего в Африке, 2001 г .; 3: 208-211.

Bhupender SK, Rajneesh B, Baljeet SY. Физико-химические, функциональные, термические и пастообразные свойства крахмалов, выделенных из сортов проса жемчужного.Африканский журнал биотехнологии. 2013; 5: 96–103.

Zhang X, Tong Q, Zhu W, Ren F. Склеивание, реологические свойства и кинетика желатинизации крахмала тапиоки с сахарозой или глюкозой. Журнал пищевой инженерии. 2013; 114: 255–261.

Ядав Б.С., Ядав Р.Б., Кумар М. Пригодность голубиного гороха и рисового крахмала и их смесей для приготовления лапши. Пищевая наука и технологии. 2011; 44: 1415-1421.

Alsuhaibani AMA. Реологические и питательные свойства и сенсорная оценка хлеба, обогащенного натуральными источниками кальция.Журнал качества продуктов питания. 2018; 20 (1): 1-8.

Карим AA, Norziah MH, Seow CC. Методы изучения ретроградации крахмала. Пищевая химия. 2000; 71: 9-36.

Шифэн Й, Инь М., Люсиль М., Да-Вен С. Физико-химические свойства крахмала и муки из различных сортов риса. Пищевая и биотехнологическая промышленность. 2010; 5 (2): 626-637.

Шобана С., Маллеши Н.Г. Приготовление и функциональные свойства очищенного пальчатого проса (Eleusine coracana). Журнал пищевой инженерии. 2007. 79 (2): 529–38.

Одусола КБ, Ильесанми Ф.Ф., Акинлое О.А., Илесанми О.С., Зака К.О. Питательный состав и приемлемость кашицы злаков (Ogi), полученной из сорго (Sorghum bicolour) с добавлением сои (Glycine max) и имбиря (Zingiber officinale), публикация Школы сельскохозяйственных технологий Федерального технологического университета, Акуре, Нигерия ; 2015.

Джидеани В.А., Веджича Б.Л. Срок годности и преобладающая микрофлора неферментированного теста из перламутра (фура). Журнал пищевой науки.2001; 11: 83.

Агу Х.О., Аносике А.Н., Джидеани И.А. Оценка физико-химических и микробных качеств изолятов на предмет промышленного потенциала. Технология биоресурсов. 2007; 98: 1380.

Хетарпаул Н., Гоял Р., Гарг Р. Пищевая и сенсорная оценка питательной каши, приготовленной с использованием комбинаций соевой и сорго крупы. Питание и здоровье. 2004; 17 (4): 309-315.

Того CA, Feresu SB, Mutukumira AN. Идентификация молочнокислых бактерий из непрозрачного пива для потенциального использования в качестве закваски.Журнал пищевых технологий. 2002; 7: 93-97.

Mbajuika D, Omeh YS, Ezeja MI. Ферментация сорго с использованием дрожжей (Saccharomyces cerevisiae) в качестве закваски для производства Бурукуту. Континентальный журнал биологической науки. 2010; 3: 63-74.

Maoura N, Mbaiguinam M, Nguyen HV, Gaillardin C, Pourquie J. Идентификация и типирование штаммов дрожжей, выделенных из билли билли, традиционного чадского пива из сорго. Африканский журнал биотехнологии. 2005; 4: 646-656.

Люмугабе Ф, Камализа Г, Тонарт Б.Микробиологические и физико-химические характеристики традиционного руандийского пива Икаге. Африканский журнал биотехнологий. 2010. 9 (27): 4241–4246.

Совонола О.А., Тунде-Акинтунде Т.Ю., Адедеджи Ф. Питательные и сенсорные качества смесей соевого молока кунун. Африканский журнал науки о продуктах питания и питании. 2005; 5 (2): 2-5.

Акома О., Джия Е.А., Акумка Д.Д., Мшелия Э. Влияние соложения на питательные характеристики куну-заки. Африканский журнал биотехнологии. 2006; 5 (10): 996-1000.

Гаффа Т., Джидеани И.А., Нкама И. Традиционное производство, потребление и хранение куну – безалкогольного зернового напитка. Растительные продукты для питания человека. 2002; 57 (1): 73-81.

Вакил С. Выделение и скрининг антимикробных препаратов, продуцирующих молочную кислоту. Индийский журнал науки и технологий. 2004; 8 (S7): 147–155.

Adebayo GB, Otunola GA, Ajao TA. Физико-химические, микробиологические и сенсорные характеристики куну, приготовленного из проса, кукурузы и морской кукурузы и хранимого при выбранных температурах.Передовой журнал пищевой науки и технологий.

Пшено состав, калорийность, гликемический индекс и витамины.

Состав и свойства пшена » Строительные технологии сегодня

Пшено. Описание, состав, польза и противопоказания пшена

Товароведная характеристика пшена

польза для организма, калорийность, противопоказания

Немного истории

Калорийность пшенной каши

Химический состав

Особенности продукта

Польза и вред пшенной каши

Пшено при беременности

Пшенная каша в детском меню

Стройность, молодость и красота

Рецепт пшенная каша на воде. Калорийность, химический состав и пищевая ценность.

Пищевая ценность и химический состав

Пшено крупа пшённая сухая – калорийность, химический состав, гликемический индекс, инсулиновый индекс

Сорго и просо в питании человека

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Что сохраняется в файле cookie?

Химический состав и усвояемость сухого вещества in vitro местного пальчатого проса (Eleusine coracana) в Ботсване

О Р Мадибела и Э Модиакготла *

Департамент зоотехники и Производство

Ключевые слова; Состав, сырой протеин, пальмовое пшено, сухое вещество in vitro усвояемость

Статистический анализ

Ландрасы

Корм ​​против соломы

Отношения

Характеристика волокна лузги проса (Pennisetum glaucum) (MHF) и его использование в качестве наполнителя для композитов из полиэтилена высокой плотности (HDPE) :: BioResources

Abstract

Полная статья

О просе | Kaulige Foods

Что такое просо?

Почему я должен есть просо?

Как на моем языке называется просо?

Почему просо не так популярно, как рис и пшеница?

Просо и окружающая среда

Выращивание проса

Почему пшено более питательное зерно по сравнению с рисом и т. Д.?

Цельнозерновой просо и шлифованное зерно

«Киноа» – В чем вся суета?

Как приготовить из проса?

Следует ли мне замочить просо перед приготовлением?

Где купить просо?

Пищевая ценность, функциональные свойства и пищевые применения зерна проса

Добавить комментарий Отменить ответ

Корм против соломы